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尺寸规格:滚筒输送机内宽度由客户,可按客户需求制作,转弯滚线标准转弯内半径为300、600、900、1200mm等,也可按客户需求采用其它特殊规格。直段滚筒所用的滚筒直 径有38、50、60、76、89mm等。转弯滚筒的锥度我们会根据输送物体的重量、外形尺寸、线速度等来设计。
设备特点:传送带_流水线_输送机滚筒线之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。可采用积放滚筒实现物料的堆积输送。滚筒输送机结构简单,可靠性强,使用维护方便
辊筒输送机适用于底部是平面的物品输送,主要由传动滚筒、机架、支架、驱动部等部分组成。
具有输送量大,速度快,运转轻快,能够实现多品种共线分流输送的特点。辊筒输送机之间易于衔接过滤,可用多条滚筒线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统。
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输送带如何保养
输送带在运输和贮存中应保持清洁避免阳光直射或雨雪浸淋,防止与酸、碱、油类、有机溶剂等物质接触,并距离发热装置一米以外。
贮存时仓库温度宜保持在18-40 ℃之间,相对湿度宜保持在 50- 80 %之间.
贮存期间,输送带须成卷放置,不得折迭,放置期间应每季翻动一次。不同类型、规格层数的输送带不宜接在一起使用,其接头采用胶接法。
输送带的类型、结构、规格、层数应根据使用条件合理选用。输送带运行速度一般不宜大于 2 .5 米/秒,块度大,磨损性大的物料和使用固定的卸料装置应尽量采用低速。
无动力滚筒是滚筒当中常用的一种,同是也作业企业生产输送线的主要输送机配件之一,是用手动方式进行驱动皮带或是输送带来进行改变运行方向的圆筒形组件的输送机械设备。
无动力滚筒的内轴是由直径小的拉圆钢进行生产制造,而直径大的高精度的可以进行车制工艺。
固定式胶带输送机单机试运行时间是多少
观察拉紧滚筒的位置是否合适,并做必要之修正调整。
2) 观察物料是否位于胶带,并做必要之修正调整。
3) 漏斗、导料槽是否畅通,落料是否对中。
16) 做必要的测量记录如下:
a.轴承温度测量。
11) 胶带通过的全程有无间隙过小的部位。
12) 电气连锁有无误动作现象。
13) 拉紧装置的拉紧力是否合适。
迈宝隆输送公司为您解答胶带输送机不能只进行空运行,那样测试是出不来什么结果的!必须进行加载量从小到大逐渐增加的调试模式,并做必要之修正调整,做好如下监视和记录.电流量测量。并做必要之修正调整,重要的有如下几项、托辊等转动部件有无异常声音。
14) 所有紧固螺栓包括顶丝是否松动,并做必要之修正调整。
15) 增加负荷量至99%、托辊架有无物料黏着或堆积,托辊有无卡死。
9) 各清扫器清扫效果如何.检视负荷流量是否稳定;
b.检视原料是否会喷溅至输送带之外;
c.检视皮带清扫器是否正常,调整之;
d.检视皮带是否跑偏。
10) 导料槽的橡胶裙板是否牢固,与胶带的间隙是否合适。
4) 用肉眼观察胶带有无损伤,运行是否平稳.减速机温度测量.输送带速度测量;
b;
d,检查试运转情形。
5) 胶带是否跑偏,并做必要之修正调整。
6) 驱动装置有无异常声音,并做必要之修正调整:
a。
8) 托辊,检查电机、软起动、减速机高速轴温升是否正常,并做必要之修正调整;
c。
7) 滚筒轴承,滚筒轴承座温升是否正常,清扫器有无振动,并做必要之修正调整,调整之,漏斗和导料板处有无溢料现象.软起动温度测量,先按20%额定负荷加载,通过后再按50%、80%、100%额定负荷进行试运转,在各种负荷下试运转的连续运行时间不得少于8小时。
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