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输送粘性物料时,为什么管链输送机比螺旋输送机好用
螺旋输送机的本质是不宜输送易变质、粘性大、易结块的物料,因为这些物料在输送时会轻易沾黏在螺旋轴或管壁上不易清理、并随之旋转搅拌逐渐堆积堵塞,进而使设备不能正常工作。
管链输送机内置链条与碟片即构成整个输送系统,当输送粘性物料时链条上的碟片便推动物料形成稳定的料流,保证设备的工作效率;而且管链输送机搭配两种清洁设备,能够在物料输送过程中进行清洁工作,使物料基本不会粘附于输送设备上,降低了设备清洁的难度。
8 U型槽式螺旋输送机
1、料槽材料有碳钢和不锈钢,但常用2~4mm厚的薄钢板制成,横断面两侧壁垂直,底部为半圆形;垂直快速螺旋输送机料槽横断面为圆形,通常采用薄壁无缝钢管。
2、每节料槽的端部和侧壁上端均用角钢加固,以保证料槽刚度。
3、料槽底部应设置铸铁件或角钢焊接件的支承脚。
4、料槽法兰之间宜采用石棉垫调整机壳和螺旋体长度之间的累积误差。
5、相邻料槽法兰面连接应紧密平整,其间隙不大于0.5mm;料槽内表面错位不大于1.4mm,壳体间可以加垫片,以保证密封。
6、料槽中心线与螺旋轴应保持良好的同轴度。
7、各节料槽中心线应重合,其同轴度允许偏差≤±5mm。
8、料槽水平度允许偏差0.3mm/m,全长≤5mm。
9、料槽直线度允许偏差≤6mm(机长15~30m)。
10、料槽中心标高允许偏差≤±5mm。
U型螺旋输送机设计及工作原理:
U型螺旋输送机为什么叫U型螺旋输送机呢?其实它的形状和字母U一样故称之为U型输送机
优点:
1.输送距离长:为什么这么说呢,由于U型螺旋输送机设计方式是按照U型设计,在机头位置到机尾每间隔1-1.25米左右就安装有一个吊环轴套,使输送机在输送过程中不会因为输送距离过长而导致输送轴变形弯曲。
2.输送量:U型输送机采用U型设计,及吊环轴套的应用使输送机制作体积多元化,大小都可制作保证输送机的输送量增大。
3.维修方便:由于采用U型设计,使输送机U型顶面为螺栓盖板联接,方便清洗,及维修。
,不锈钢螺旋螺旋提升机主要用于输送粉状、颗粒状和小块状物料,螺旋提升机不适宜输送易变质、粘性大的和易结块的物料,螺旋上料机是目前市场理想的上料设备,它具有输送速度快、用电少、操作方便。
螺旋输送机在输送形式为几种
螺旋输送机在输送形式为有轴螺旋输送机和无轴螺旋输送机两种,在外型为U型螺旋输送机和管式螺旋输送机。有轴螺旋输送机适用于无粘性的干粉物料和小颗粒物料.(例如:水泥、粉煤灰、石灰、粮等)而无轴螺旋输送机适合输送机由粘性的和易缠绕的物料。(例如:污泥、生物质、垃圾等)螺旋输送机的工作原理是旋转的螺旋叶片将物料推移而进行螺旋输送机输送,使物料不与螺旋输送机叶片一起旋转的力是物料自身重量和螺旋输送机机壳对物料的摩擦阻力。螺旋输送机旋转轴上焊的螺旋叶片,叶片的面型根据输送物料的不同有实体面型、带式面型、叶片面型等型式。螺旋输送机的螺旋轴在物料运动方向的终端有止推轴承以随物料给螺旋的轴向反力,在机长较长时,应加中间吊挂轴承。
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