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面议标题:气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机
一、产品概况
气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机满足国标“GB/T 1227-2002 精密压力表:GB/T 4439-1984 工业自动化仪表工作条件 ;GB/T 4451-1984 工业自动化仪表”,试验压力0-
150mpa, 主要用于防震油压表、精密压力表、气压表的出厂检测。箱体是由液压系统和热交换系统,控制仪表等组成的一个有机体。在门都安装闭合检测开关,进行测量检测,以满足试验安全性。采用工业控制计算机+二次控制仪表系统+传感器开关控制模式,并对所有的开关量进行闭合监控,并采用逻辑关系,保证系统的安全和可靠,能够进行故障记录,自动系统锁定逻辑,保证无人值班的试验安全。
二、主要构成
压力发生系统:压力泵、控制阀、传感器
实验柜:主要用于安装带实验的被测件,调压机系统压力指示
电器控制柜及计算机测试系统:用于采集试验压力及试验圈数变化,打印报告,保存试验数据
三、气压表疲劳试验台-压力试验机-油压疲劳试验机技术参数
试验介质 | 液压油 |
试验压力范围 | 0.5-150Mpa,配置有双脉冲泵用于高压与低压测试 |
介质温度范围 | -40℃-150℃ |
环境温度 | 室温 |
压力曲线显示 | 数据采集软件实时显示 |
打印报告 | 试验完毕可以打印试验报告并保存试验数据 |
试验数据保存 | 可以保存报告及试验过程记录 |
显示精度 | 0.01MPa |
控制精度 | 0.5% |
时间显示 | 电脑显示 |
四 、安全保护
1.设备设有过压报警功能,试验回路中的压力发生突变时,设备自动报警,其超过安全范围时,设备自动停机。
2.回路中设有过滤装置,在过滤器的两端装有压差发讯报警器。
3.超温保护:设备设置了超温保护装置,当油温超过设定极限温度时,自动停止运行。超温保护装置不能自动复位,需查明超温原因,手动复位后,才能重新启动设备。
4.设备设有试验间内管道、工件失效的泄漏报警功能。
5.设备设有试验间下方外部管道的泄漏报警功能。
6.柱塞脉冲缸具有位置检测功能,当快要接近缸底时,设备报警且自动停机。
7.液箱液位报警。
8.漏电保护:设备设置了高灵敏度漏电保护模块,当漏电保护装置动作时,断路器切断主回路电源。
产品表面刷漆,包一层保护膜装入木箱
存放在干燥的仓库中,存放和运输时不准倒置
2基本原理
根据不同压力,高压泵产生高压液体,经过压力控制系统,由高压软管输送给试样中,进行压力表的试验校验。
3.售后服务
在为期一年的设备保修期内,发生设备故障,24小时内拿出解决方案,必要时48小时内到达现场解决问题(人力不可抗拒的因素除外)。
保修期内任何零部件均免费更换。
保修期到期之日,供方派人来需方现场免费检查、维护和保养一次。
在设备保修期结束以后,继续提供技术支持及售后服务。