活性碳吸附箱主要使用活性吸附装置对废气中的废气、粉尘进行过滤、吸附从而达到净化废气和除尘的效果，吸附装置是比较传统的一种废气处理方法。

目前处理废气的方法主要有吸附法、催化燃烧法、活性炭吸附、催化燃烧法和吸收法。考虑方法的可行性、运行费用、设备投资费用、以及二次污染的问题适当选用处理办法。之前工业废气处理设备主要是利用过滤以及吸附法，过滤采用中效过滤，吸附采用活性炭吸附，材料的多微孔及巨大的表面张力等特性将废气中的物质去除，所含方法有过滤、吸附、臭氧。利用活性炭本身的吸附力，结合风机作用将废气分子吸附住，对苯、醇、酮、酯、汽油类等溶剂的废气有很好的吸附作用。

在吸附中现采用颗粒状活性炭，为炭层具有适宜的孔隙率，减少气体通过的阻力，应预先除去进气中的固体颗粒物及液滴，需要对进入活性炭吸附床的废气进行颗粒物处理，一般要活性炭床入口废气内颗粒粉尘的浓度，吸附剂吸附吸附质后，其吸附能力将逐渐降低，为了吸附效率，对失去吸附能力的吸附剂应进行定期换。

基本原理及作用

对于粒径在10-20埃左右无机胶体、溶解性高分子杂质、余氯在机械过滤中难以去除，为了进一步将原水净化，使之达到RO机的RO膜进水指标，在工艺流程中设计了活性炭器。活性炭之所以能吸附粒度在几十埃左右的活性物，是由于其结构中存在大量孔径在20-50埃的微孔和粒隙，活性炭的这种结构特点，使它比表面积到达到500-2000m2/g。一般物的分子半径都略小于10-25埃，因此活性炭对物的吸附好。另外，它还有的脱氯能力，使原水中氯的含量小于0.1ppm。一般压力式过滤器与多介质过滤器类似。它即可作成单纯的吸附柱，也可与石英砂组合成吸附过滤柱，二者均可除去物，又可过滤去除悬浮固体。其滤速一般为10-15m/h，反冲洗强度一般用4-12L/（s.m2）。

维护保养

活性炭预处理：颗粒活性炭进过滤器前应先在清水中浸泡，冲洗去除污物，内衬胶的可即装入滤器。用5%HCL及4%NaOH溶液交替运行处理一次，流速10米/时，用量约为活性炭体积的3倍左右，处理后淋洗到中性。本公司产品在出厂前活性炭以进行了预处理，用户可直接使用。

正常运行：打开上排阀，进水阀，待上排阀有水排出后，打开出水阀关闭上排阀。

反洗：活性炭吸附过滤器工作一段时间后，由于悬浮物的截留使进出压差逐渐增大，当此压差≥0.08MPa时，对其进行反冲洗；打开上排阀，关闭进水阀、出水阀、缓慢打开反洗阀进水，由于活性炭比重小，故进水量应控制在4-12L/（s.m2），反洗时须密切注意排出水中不得有大颗粒活性炭出现，否则应立即关闭反洗阀。一般一周就需要进行一次反洗。

正洗：刚经过反洗投入使用的活性炭过滤器出水须排放，关闭反洗阀，再打开进水阀、下排阀，然后关闭上排阀。正洗流速可控制在6-8m/h，时间约15分钟，待出水合格后，打开出水阀，关闭下排阀，就进入了正常运行。

换活性炭，活性炭一般当经过一段时间后（一般设计中考虑使用寿命为半年左右），活性炭吸附量达到饱和（可以出水水质判断）此时应换活性炭。