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JD型柱塞计量泵性能特点
● zui大排量3000L/h,zui高压力64MPa;
● 安装简单、操作简便;
● 流量从0~*可动态调节;
● 可手动、电动、变频等多种流量调节;
● 性能可靠,精度稳定
结构特点:
1、采用N形曲轴机构成
2、泵在运行或停止状态均可调节流量,精度达±1%,*无泄漏
3、泵头与动力箱*正确分开,加固铸铁齿轮箱,确保*使用寿命
4、结构合理、性能可靠、运行平稳、调节方便、维护简单。
JD型柱塞计量泵外形尺寸
性能参数 以下参数为的部分型号,具体参数可*按照您的要求生产
型号规格 | 流量 (L/h) | 压力 (Mpa) | 柱塞直径 (mm) | 行 程 (mm) | 往复次数 (rpm) | 电机功率 (KW) | 安装尺寸 | 重量 (Kg) | ||||||
DN | D | K | d | h1 | h2 | L | 400 | |||||||
J-D-11/64 | 11 | 64 | 7 | 50 | 90 | 2.2 | 8 | 95 | 60 | 50 | 165 | 165 | 690 | |
J-D-16.5/64 | 16.5 | 64 | 9 | 50 | 90 | 2.2 | 8 | 95 | 60 | 50 | 165 | 165 | 690 | |
J-D-16/50 | 16 | 50 | 9 | 50 | 90 | 2.2 | 8 | 95 | 60 | 50 | 165 | 165 | 690 | |
J-D-24/50 | 16 | 50 | 11 | 50 | 90 | 2.2 | 8 | 95 | 60 | 50 | 165 | 165 | 690 | |
J-D-28/40 | 28 | 40 | 11 | 50 | 90 | 2.2 | 8 | 95 | 60 | 50 | 165 | 165 | 690 | |
J-D-42/40 | 42 | 40 | 14 | 50 | 90 | 2.2 | 10 | 100 | 65 | 46 | 275 | 275 | 690 | |
J-D-48/32 | 48 | 32 | 15 | 50 | 90 | 3 | 10 | 100 | 65 | 46 | 275 | 275 | 690 | |
J-D-72/32 | 72 | 32 | 18 | 50 | 90 | 3 | 10 | 100 | 65 | 46 | 275 | 275 | 690 | |
J-D-75/25 | 75 | 25 | 19 | 50 | 90 | 3 | 10 | 100 | 65 | 46 | 275 | 275 | 690 | |
J-D-112/20 | 112 | 20 | 23 | 50 | 90 | 3 | 12 | 100 | 65 | 46 | 290 | 290 | 690 | |
J-D-122/16 | 122 | 16 | 24 | 50 | 90 | 3 | 12 | 100 | 65 | 46 | 290 | 290 | 690 | |
J-D-183/12.5 | 183 | 12.5 | 29 | 50 | 90 | 3 | 12 | 100 | 65 | 46 | 290 | 290 | 690 | |
J-D-200/10 | 200 | 10 | 31 | 50 | 90 | 3 | 12 | 100 | 65 | 46 | 290 | 290 | 700 | |
J-D-300/10 | 300 | 10 | 38 | 50 | 90 | 4 | 16 | 105 | 75 | 56 | 201 | 201 | 700 | |
J-D-318/6.4 | 318 | 6.4 | 39 | 50 | 90 | 4 | 16 | 105 | 75 | 56 | 201 | 201 | 700 | |
J-D-477/6.4 | 477 | 6.4 | 47 | 50 | 90 | 4 | 16 | 105 | 75 | 56 | 201 | 201 | 700 | |
J-D-520/5 | 520 | 5 | 50 | 50 | 90 | 4 | 16 | 105 | 75 | 56 | 201 | 201 | 730 | |
J-D-780/4 | 780 | 4 | 61 | 50 | 90 | 4 | 16 | 105 | 75 | 56 | 201 | 201 | 730 | |
J-D-860/3.2 | 860 | 3.2 | 64 | 50 | 90 | 4 | 26 | 115 | 85 | 65 | 235 | 235 | 730 | |
J-D-1280/2.5 | 1280 | 2.5 | 78 | 50 | 90 | 4 | 26 | 115 | 85 | 65 | 235 | 235 | 730 | |
J-D-1080/2 | 1080 | 2 | 71 | 50 | 90 | 4 | 26 | 115 | 85 | 65 | 235 | 235 | 730 | |
J-D-1620/7.6 | 1620 | 7.6 | 87 | 50 | 90 | 4 | 26 | 115 | 85 | 65 | 235 | 235 | 740 | |
J-D-1380/1.0 | 1380 | 1.0 | 81 | 50 | 90 | 4 | 35 | 135 | 100 | 78 | 278 | 278 | 740 | |
J-D-2000/1.0 | 2000 | 1.0 | 97 | 50 | 90 | 4 | 35 | 135 | 100 | 78 | 278 | 278 | 740 | |
J-D-3000/1.0 | 3000 | 1.0 | 119 | 50 | 90 | 4 | 35 | 135 | 100 | 78 | 278 | 278 | 740 |
安装要求:
1. 泵应安装在专门备用的混凝土基础或铁铸平台上,校正后用地脚螺栓固定。混凝土基础应高于地面 50 ~ 100 毫米以上。
2. 吸入与排出管径应不小于进出口管径,吸入管路应尽量缩短。如吸入管路过长或弯管接头过多,应进行 NPSHa 核算,以满足必须的净正吸入压头的要求。
3. 连接管路应装测量仪表,如压力表(用户自备)。
4. 吸入管路末端应装有过滤装置(用户自备)。
5. 排出管路应装有安全阀或安全溢流阀(用户自备)。如需减少出口压力脉动,可在靠近泵排出管路上设稳压装置。
6. 电器控制设备根据使用情况应尽量安装在泵的工作地点,电器控制设备应装设与输送介质相应的控制开关保护装置,以确保安全。
7. 多联组合泵(柱塞式或隔膜式),对于同机座同规格的,配管时按流程压力等级,以电机为基本点开始,压力从高至低依次排列;对于不同机座不同规格的组合,已按由大到小安装,用户只需配管连接。