水泥细度负压筛析仪

水泥细度负压筛析仪

 技术参数：

使用说明：

1、FYS-150型水泥细度负压筛析仪筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000~-6000pa范围内，然后关机。

2、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

3、筛毕，用天平秤重筛余物。

工作原理：

FSY-150水泥细度负压筛析仪利用气流作为筛分的动力介质，工作时，整个系统保持负压状态，筛网里的待测粉末物料在旋转的喷气嘴喷出的气流作用下呈流态状，并随气流一起运动，其中粒径大于筛网孔径的粗颗粒则留在试验筛内，从而达到筛分的目的。筛分系统中联用一只小型旋风收尘筒，则把通过筛网的细颗粒从气流中收集，收集率可达95%以上。

结构原理：

负压筛析仪主要由箱体、筛座、桶式吸尘器装置和数显时间控制器等组成。

筛座内装有同步电机、喷嘴、硬管等，上面安放试验筛及筛盖。硬管下端以软管与旋风筒进气口相接，另外还有小口用软管接在负压表上。

桶式吸尘器作为负压源，吸口接在旋风筒出气口上，其电机可经面板上的调压旋钮进行无级调整，以便随时改变仪器的工作负压。

旋风吸尘装置由旋风筒和收尘瓶组成，旋风筒口的配置大大提高了收尘效率，使95%的水泥粉尘落入收尘瓶，从而减少了吸尘器的清灰次数。

数显时间控制器由数显屏和定时器构成，一方面将工作时间显示出来，另一方面使仪器能在工作2分钟后自动停下来。

负压筛析启动后，吸尘器和同步电机开始工作，使得筛座内保持在负压状态下，试验筛上面的待测水泥细粉在喷嘴喷出的气流的作用下变为动态，其中粒径小于筛网孔径的细粉在负压吸引下通过试验筛被吸走， 而粒径大于筛网的细粉则留在试验筛上，从而完成筛分，满足了GB1345-91规定的试验要求。

操作规程：

一、FYS-150型水泥细度负压筛析仪接通电源，检查电路系统、控制系统是否正常，调节负压至4000～6000Pa范围内，如工作负压达不到要求，应清理吸尘器内水泥，使负压恢复正常。

二、水泥样品应充分拌匀，通过0.9mm方孔筛，记录筛余物情况，要防止过筛时混入其它水泥。

三、称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，放在筛座上，开动筛析仪连续筛析2min，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻轻敲击，使试样落下。

四、试验筛必须保持洁净，筛孔通畅，如筛孔被水泥堵塞影响筛余量时，可用弱酸浸泡，用毛刷轻轻刷洗，用淡水冲净、凉干。

五、试样筛毕，用天平称量筛余物，计算筛余百分数。

六、试验筛修正系数测定方法：用一种已知百分数的粉状试样(该试样不受环境影响、筛余百分数不发生变化)作为标准样在试验筛上测定筛余百分数，计算修正系数。

七、水泥试样筛余百分数乘以修正系数后得出水泥试样修正后的筛余百分数。

八、每次试验完毕擦拭干净仪器表体备用，定期做好仪器保养。

九、关闭电源。

注意事项：

1.定期倒掉集尘瓶中的水泥。

2.如果使用一段时间后负压达不到国标要求(-4000～-6000pa)时，请清洁吸尘器中的收尘袋供。

3.吸尘器连续工作不应超过15分钟，否则易过热烧坏。

试验步骤：

1.筛析试验前，调节数显式时间继电器，使其设定在120s，再把负压筛放在筛座上，盖上筛盖，打开电源，调节负压至-4000~-6000pa范围内，然后关机。

2.称取试样25g，置于洁净的负压筛中，盖上筛盖，再次启动仪器，连续筛析，在此期间如有试样附着在筛盖上，可轻敲筛盖使试样落下，当筛析满120s后，仪器自动停止。

3.筛毕，用天平秤重筛余物。

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