自洁式过滤器滤筒采用较高的自洁反吹压力(0.85Mpa)和干燥氮气作反吹气源，加强反吹自洁的力度和效果。选用重负荷、强度大、挺度高的进口空气滤纸。

　　增大储气包的直径和容量。储气包直径扩大到φ150×6，反吹管采用1.5英寸镀锌钢管，1.5英寸的进口隔膜电磁阀，反吹气源单独引管等稳定反吹自洁的压力。

　　
　　在沙尘暴天气下可调节编程控制仪缩短反吹间隔，控制每排滤筒反吹间隔在10-15秒一次，9-13分钟内全部滤筒可自洁反吹一次，是表面的浮尘即刻得到清除。过滤器的粗滤网内侧增加一道复合纤维无纺滤料，在沙尘暴来临时可以增加—120kg以上的容尘量。由于有了粗糙的过滤减轻了滤筒反吹自洁的负荷，减少了滤芯粉尘膜的增厚，增加了滤筒的使用周期。当沙尘暴消除后，拆下无纺布清洗后备用。采用该项措施可以稳定阻力并节约过滤成本。

　　在系统反吹自洁控制上采用每一接点并联三只电磁阀，保证过滤器(三层结构)每层都有一排(每排5只)在同时反吹。

　　自洁式过滤器滤筒对于一些要求更高的压缩机和燃气轮机，由于其要求更高，要求过滤级别达到H12级以上，采用三级过滤，其采用一级过滤棉过滤(百叶窗式过滤)、二级采用自洁式过滤器、三级采用高效或超高效框式过滤器，这种可分级处理，防止水汽进入，同时减轻各级负荷压力——提高过滤精度，延长过滤元件的使用寿命。如三菱公司在钢铁煤气化的发电机组多采用此过滤方案。在连续沙尘暴的情况下，可把已达到的容尘饱和的无纺布拆下装上新的无纺布(或更换部分新的滤筒)可满足阻力需求。

　　以上采用的自洁式过滤器降低阻力的措施适用于在特殊恶劣气候条件的情况，有的方法和措施已经得到明显的效果，有的还在进一步探索中。