大专院校使用管式炉主要运用于冶金，热处理，锂电正负材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的设备。

如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉是您的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。
本系列均系本公司采用**技术，自行研制开发的高节能的新型电炉，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全**、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
大专院校使用管式炉炉膛规格 炉膛尺寸 使用温度（℃） 功率（KW）
SRD-2-12 Φ40* 2
SRD -4-12 Φ60* 4
SRD  -6-12 Φ80* 6
SRD  -4-14 Φ40* 4
SRD -6-14 Φ60* 6
SRD -8-14 Φ80* 8
SRD  -6-16 Φ40* 6
SRD  -8-16 Φ60* 8
SRD  -10-16 Φ80* 10
一、炉体性能
1、炉膛材料：采用多晶复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。
2.炉管材质：刚玉.石英
2、温度类别：1000℃.1300℃.1500℃1600℃
3.功率：0-4kw可调节
4、发热体类型：特制高温电炉丝/硅碳棒、硅钼棒
5、升温速度：9999分钟以内自由设定，一般20分钟内即可升到1000℃，外壳温度不烫手（60°C左右）节能效果好
二、加热控制性能
1、温度控制方式：模糊PID闭环控制系统
2、使用电源：AC220V
3、仪表精度：（满量程）0.2%FS
4、控温精度：±1℃
5、恒温时间：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温
6、控温精密：可编程控制预设升温时间、保温温度、保温时间，进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃   30段程序控温
7、加热输出元件：双向可控硅模块
8、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
9、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件命设计，工艺简单**、稳定性好，精度高。
1100℃大口径双温区管式炉技术参数
基本参数：
热偶：K型热偶
建议升温速率：≤10℃/min
温度：1000℃ （1100℃＜1h）
电源：AC220，50Hz   大8KW
加热区：
规格1：加热区长度：600mm    双温区：300mm+300mm
规格2：加热区长度：900mm    双温区：450mm+450mm
炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度**70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时**把管堵塞入到炉管两端（*恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命）
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8"晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以大程度延长使用寿命）