1. 沼气净化剂

沼气的净化一般应包括沼气的脱水、脱硫及脱二氧化碳

1.1.沼气气净化工艺以及优缺点

气体净化一般采用变压吸附、膜分离、溶剂法、离子液体等方式。

变压吸附气体排放不稳定，排放气体质量不高，无法进行可回收利用。

化学溶剂法也是常见方式之一，但是溶剂的损失会因其毒性而对环境造成威胁，还会因腐蚀而损坏设备。

气体净化膜具有高效的去除率，对价值物质可进行回收，如捕获CO2等。膜法投资高，对效果好，适合于市政、大型工程气体净化。

绿色离子液体材料对气体的净化，已经在欧美大量应用，具有低蒸气压、不挥发、低熔点、宽液程、导电与导热性良好、热容性与稳定性高、溶解力选择性强等特点。离子液体作为吸收剂能 避免挥发, 减少损失,便于储存,而且在减压条件下能有效分离出溶解在其中的易挥发气体，可对气体进行回收利用。

1.2. 沼气净化吸附剂产品

1.2.1干法吸附剂

沼气净化干法吸附剂以脱水、脱硫及脱二氧化碳等干式吸附剂为填料，进行沼气净化处理。

1.2.2湿法吸附剂

沼气净化湿法吸附剂以液体溶剂为吸附剂，

1.2.3离子液体吸附剂

本店离子液体吸附剂，相较于传统的吸附、溶剂技术其更加经济绿色安全，相较于膜技术，其投资小、可以小型化操作，另有复合型离子液体采用多种离子液体混合，可脱硫脱碳脱水一步到位，对煤化工、钢铁冶炼、火电、锅炉燃烧等工业烟气、天然气、煤气（煤层气）、合成气、以及发酵沼气的净化有显著效果。尤其是在沼气天然气净化方面，适合于小型分布式发电，尤其夏季高温，全国各地用电紧张情况下，小型绿色低投资的沼气提纯能源发电将会成为热门。

2. 沼气系统工程

可从气体质量、产量、以及成本投资的角度去综合衡量一个沼气工程。

在如何保障沼气工程的质量、产量这方面，其核心竞争力是智能化控制仪表，从原料到产气的过程监测（气量、CO2、成分、温度、湿度），过程控制（菌种、温度、湿度），的精准的监测监控，有效的提升的系统工程的质量产量。

大型沼气工程是工艺流程技术基础资料，小型沼气工程是智能化控制仪表，沼气分布发电、管道液化，利用价值高

3. 科普（更新中…）

3.1. 不同沼气发酵工艺沼气的差异
不同沼气发酵工艺沼气的差异更新中……

3.2. 不同原料物沼气差异
沼气发酵使用的原材料是生物材料，例如：
可发酵的、含生物质的残渣（污水污泥、可生物降解的垃圾、食物残渣……）
畜牧业残留物（粪肥）
以前未使用的植物/植物部分（中间果实、植物残渣）
能源作物（玉米、甜菜）
生物原料在沼气厂通过可再生原料发酵生产的。原料会影响气体成分和气体中的甲烷含量。

3.3. 沼气工程辅助药剂
沼气发酵工程中，添加适量的辅助药剂，可有效提升沼气产气量，沼气品质（如纯度、甲烷含量）、以及提升产气效率等。
3.3.1.热性发酵原料。豆腐坊、酒坊、粉坊、屠宰场的下脚料、废水及牛尿等。这些原料直接加入沼气池内，可提高池温，增加产气量。
3.3.2.碳酸氢氨。用量为料液的0.1%～0.3%，即1立方米料液加1～3公斤。溶解于水后倒入沼气池并搅动。可提高产气量30%左右。
3.3.3.活性污泥。在新建沼气池或大换料后的沼气池原料中拌入20%～30%的活性污泥，能加快产气速度，增加产气量和纯度。
3.3.4.旧电池中含有碳及锰、锌、氨等元素。一座8立方米的沼气池，用17节旧电池，剖开砸碎后，拌人发酵原料中，投人沼气池后3天即可增加产气量。含有这类元素的还有泥炭、泥素和稀土元素等。

3.4. 吸附剂选择推荐
常见沼气净化工艺中，吸附剂选择：
3.4.1.干法吸附剂：沼气流量小，浓度较低时
3.4.2.湿法吸附剂：沼气流量大，浓度较高时
3.4.3. 离子液体吸附剂：大小皆宜、浓度高低可用

3.5. 沼气的液化方式
在沼气液化厂中，经过提纯和提质的沼气在特定压力和温度下转化为液化沼气。最纯净的液态沼气由大约 97% 的甲烷组成。液化沼气的空间容量大约是气态沼气的 600 倍；运输液化沼气要容易得多。
液化沼气的生产主要有两种方式：低温技术和常规提质技术。液化天然气/沼气（LNG/LBG）是通过将其冷却至约-160°C的温度以在压力下储存而冷凝成液态的气体。
液化沼气是未来的基石绿色燃料,新型沼气液化可实现具有成本效益的生物燃料分配。
沼气液化应用领域：在应用方面，沼气液化市场可分为生物甲烷、天然（化石）气、压缩天然气（CNG）等。在预测期内，压缩天然气 (CNG) 部分预计将快速扩张。预计紧随其后的是天然气（化石）天然气领域。由于住宅用途替代能源的需求增加，生物甲烷部分可能在预测期内以健康的复合年增长率增长