烟气脱硫脱硝除尘设备

烟气脱硫脱硝除尘设备

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具体成交价以合同协议为准
2022-06-23 11:12:17
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内蒙古宸华德源环保科技有限公司

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产品简介

烟气脱硫脱硝除尘设备的工作原理从锅炉的空气预热器出来的含尘烟气,入电除尘器,在电除尘器中除掉85%的灰尘,再进入脱硫反应塔

详细介绍

烟气脱硫脱硝除尘设备的工作原理

从锅炉的空气预热器出来的含尘烟气,入电除尘器,在电除尘器中除掉85%的灰尘,再进入脱硫反应塔。 

烟气从底部进入脱硫反应塔,通过文丘里管的加速,进入循环流化床体,物料在循环流化床里,气固两相由于气流的作用,产生激烈的湍动与混合,充分接触,在上升的过程中,不断形成聚团物向下返回,而聚团物在激烈湍动中又不断解体重新被气流提升,使得气固间的滑移速度高达单颗粒滑移速度的数十倍。这样的循环流化床内气固两相流机制,大地强化了气固间的传质与传热,为实现高脱硫率提供了保证。 

在文丘里的出口扩管段设一套喷水装置,喷入雾化水以降低脱硫反应器内的烟温,使烟温降至高于烟气露点75℃左右,从而使得SO2与Ca(OH)2的反应转化为可以瞬间完成的离子型反应。 

烟气从脱硫塔出来后,进入布袋除尘器。在布袋除尘器中,烟气中的粉尘被除去。经过脱硫除尘后,烟气通过锅炉风机排入烟囱。由布袋除尘器捕集下来的固体颗粒,进入除尘器下的船型灰斗,并通过除尘器下的物料循环系统,返回反应塔。这些灰中所夹带的未反应掉的脱硫剂,继续参加反应,如此循环。   

船型灰斗中的灰控制在的料位中,多余的脱硫灰由气力输送系统送到脱硫灰灰库。

技术特点

1)固体吸收剂与SO2间的传热传质交换强烈,床内粒子碰撞,使吸收剂颗粒表面发生碰撞、磨蚀,不断地去除反应剂表面地反应产物,暴露出新的反应面;

2)通过床料在床内反混及外置分离器可实现颗粒多次循环,以提高脱硫剂的利用率;

3)与电除尘器一体化设计,保证了设备的精简性;

4)采用石灰石为脱硫剂,具有非常强的适应性;

5)与锅炉节能改造同时进行,可提高锅炉的效率,并进一步降低脱硫系统的运行成本。

技术参数

钙硫比( Ca/S):<1.4;

物料循环次数:30—100;

脱硫效率:>80%;

SO2脱除效率:>99%;

除尘效率:>;

系统可利用率:>98%。


  
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