树脂固化内衬局部修复法是和CIPP翻转整体内衬相似的一种技术，其原理是将含有促进剂的特种树脂涂抹在玻璃纤维材料上，接着将纤维材料包裹在修复气囊上，然后放入待修复的管道，定位后，充气，以便含有树脂的纤维材料紧紧地贴在管壁上，最后采用常温固化方式，使得树脂发生化学反应，最终生成玻璃纤维增强塑料。

        树脂固化内衬局部修复法特点优势

1.整个内衬修复过程工作无需人员进入管道！安全可靠！无须开挖修复；

2.施工时间短，从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在 1-2 小时；

3.玻璃纤维局部内衬修复后的管壁光滑，可提高通水能力；

4.常温固化，无需加热或紫外线等外辅助能量固化；

5.抗化学能力耐酸碱腐蚀，水密性强，粘结性高，有一定的柔韧性；

6.特殊配方树脂，在潮湿或带少量水流情况下作业，玻璃纤维树脂会牢牢粘覆盖在管面上；

7.使用的设备体积小，安装、转移方便；

8.施工中没有加热过程或化学反应过程，对周围环境环境没有污染和损害。

                   树脂固化内衬局部修复工艺流程

1.管道预处理封堵、清洗等

2.CCTV检测数据，确定修复尺寸，按照尺寸剪切，玻璃纤维材料

3.计算树脂用量，并用量具称量按照比例，搅拌树脂，

4.树脂浸透，玻璃纤维材料，并固定与管道，内衬修补器

5.管道内衬修复气囊，进入管道，修补、充气

6.玻璃纤维固化

7.CCTV质量验收

施工材料：局部树脂固化法的材料主要是毡筒、树脂和固化剂，毡筒由一层或多层柔性纺布，或等效织物，或其混合物组成。毡筒材质应与所选用的树脂相容，以确保毡筒对树脂的传输性，且应具有足够的拉伸、弯曲性能，以确保能承受安装压力。树脂在一定时间内可常温固化，根据要修复管道的情况，配置一定比例、一定量的树脂与固化剂混合液，并用搅拌装置混匀，使混合液混合均匀。

        工艺特点

1.整个内衬修复过程工作不需人员进入管道！安全可靠！不须开挖修复

2.施工时间短，从树脂混合到玻璃纤维局部内衬修复的完成在1-2小时

3.常温快速固化，可带水作业耐高温

4.耐酸碱，耐水，不收缩

5.修复范围从DN150至DN1200,修复长度0.5-5m(根据修复气囊长度)

6.树脂固化后，性能*，强度大，可维系50年寿命

7.检度快，检测可分段作业，基本不影响排水管道正常运行

                       局部树脂固化修复方法：

（1）根据管道闭路电视（CCTV）检测的数据资料，确定所要修复的局部尺寸，把玻璃纤维材料按照修复尺寸剪切。

（2）计算树脂用量，并用量具称量，按照一定的比例，时间、拌混合搅：1分半钟；

（3）将搅拌后的混合树脂倒入玻璃纤维材料上，进行碾刮，充分浸润。

（4）把充分浸润树脂的玻璃纤维缠绕包在专用管道内衬修补器上。

（5）管道内衬修补器把玻璃纤维材料导入需要修复的管道内位置。

（7）管道内衬修补器放气，撤离，固化后的玻璃纤维紧密粘贴在管道内壁上，修复工作完成。

              管道局部树脂固化修复工艺技术简介：

(1)局部现场固化修复技术是一种排水管道非开挖局部内衬修理方法。利用玻璃纤维布气囊局部成型技术，将涂灌树脂的玻璃纤维布用气囊使之紧贴母管，在常温条件下使其固化。

(2)局部现场固化主要分人工玻璃钢接口和玻璃纤维布气囊局部成型两种技术，其中玻璃纤维布气囊局部成型技术比较常用，在损坏点固化树脂，增加管道强度达到修复目的，并可提供一定的结构强度。

(3)在排水管道非开挖修复中，通常与土体注浆技术联合使用。

(4)保护环境，节省资源，不开挖路面，不产生垃圾，不堵塞交通，使管道修复施工的形象大为改观。总体的社会效益和经济效益好。

与现场固化法相比，局部树脂固化法既有类似之处，也有所区别，并非是现场固化法的局部应用。譬如局部固化法使用的树脂和毡筒由于量少，材料的价格不再是施工成本的主要部分，因此，局部固化法使用的材料更好，得到的内衬质量也更佳。但总体而言，局部树脂固化法因为衬管缺乏整体性，其修复的可靠性与寿命都较现场固化法差。

                          管道局部树脂固化修复工艺适用范围：

(1)适用管材为钢筋混凝土材质及其他材质雨污排水管道。

(2)适用于排水管道局部和整体修理。

(3)适用管道结构性缺陷呈现为破裂、变形、错位、脱节、渗漏，且接口错位应小于等于5cm，管道基础结构基本稳定、管道线形没明显变化、管道壁体坚实不酥化。

(4)适用于管道接口处有渗或临界时预防性修理；

5)不适用于检查井损坏修理。

6）不适用于管道基础断裂、管道坍塌、管道脱节口呈倒栽式状、管道接口严重错位、管道线形严重变形等结构性缺陷损坏的修理。

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