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| 重型货架，又俗称横梁式货架，或称货位式货架，属于托盘货架类，在国内的各种仓储货架系统中常见一种货架形式。以立柱片+横梁形式的全组装结构，结构简明有效。可根据存储单元集装设备的特性加装如：隔档、钢层板（钢格板）、金属丝网层、仓储笼导轨、油桶架等功能性附件，能够满足不同单元集装设备形式的货物存储。 | ||||
| 简介 | ||||
| 重型货架是使用的一种货架，每层承重超过500Kg的，名称正是由此得来。其有很好的拣取效率， 可储存较重的物品，但储存密度较低。重型货架又叫托盘式货架，具有承重大，高度适应范围广泛，机械存取，选取效率高等特点，但空间利用率一般。广泛应用于制造业、第三方物流和配送中心等领域，既适用于多品种小批量物品，又适用于少品种大批量物品。此类货架在高位仓库和超高位仓库中应用最多（自动化立体仓库中货架大多用此类货架）。 | ||||
| 结构 | ||||
| 重型货架由立柱、横梁、横撑、斜撑以及自锁螺栓组装而成，可以有效防止螺栓松动后引发货架失稳；横梁采用特制的冷轧P型闭口梁；该结构具有简单可靠、重量轻、承载力强、造价低的特点；柱卡与立柱连接时配有特殊设计安全销，可以确保横梁在外力撞击下不会脱落；层板采用国际上做的条状层板，具有承载力强、耐磨损、更换简单、维修成本低廉的特点。 | ||||
| 安装方法 | ||||
| 首先把横拉（横撑），斜拉（斜撑）用螺丝安装在立柱上。把组装好的两个立柱片（一个立柱片=两根立柱+几根横拉+几根斜拉）竖立在地上两片立柱片距离调整为横梁的长度后装上横梁即可。 | ||||
| 安装副架的时候也是先把立柱片装好，然后把装好的立柱片离主架的一边立柱片距离调整为横梁的长度后装上横梁即可。 | ||||
| 货位式货架（技术工艺部分） | ||||
| 一、 货架安全性 | ||||
| 货位式货架主要由货架片、横梁、挂角等组成。 | ||||
| ① 货架片：由两根立柱、横撑、斜撑、脚板等组成，立柱采用型钢，横撑和斜撑采用内卷边槽钢，钢性好，重量轻，全组合，便于表面处理和运输。 | ||||
| ② 横梁：由左右挂具与横梁杆体经过专用模具定位焊接而成，横梁杆体采用C型合焊梁，具有重量轻，承载力强。横梁与货架片连接时用锲形连接，配安全销保险。 | ||||
| 二、货架主要构件应满足条件（安全系数不小于1.75） | ||||
| ① 货架柱片部分： | ||||
| A、立柱全长调节孔距累计误差不大于±3mm，相临孔距误差±0.5mm | ||||
| B、立柱片弯曲误差小于L/1000mm，不超过10 mm。 | ||||
| C、柱片组装后对角线不得大于±1mm。 | ||||
| D、立柱与安装地面垂直偏差小于H/1000 mm，且不应超过10mm。 | ||||
| ② 货架横梁部分： | ||||
| A、横梁长度尺寸误差小于1 mm； | ||||
| B、横梁与立柱装配后的两端的高低差不得大于L/1000，且不大于5mm； | ||||
| C、承载载荷时横梁挠度小于L/300（L为横梁长度），不大于10 mm； | ||||
| 三、构件材料的强度指标 | ||||
| 所有货架的购件，均是由原材料经加工成型材后制作。其强度指标如下： 货架型材的强度指标（N/ m ㎡） | ||||
| 钢号 | 钢材种类 | 抗拉、抗压、抗弯 | 抗剪 | 端面承压 |
| Q235钢 | 冷弯型钢 | 215 | 125 | 320 |
| 热轧型钢 | 205 | 120 | 310 | |
| 四、 生产制造工艺流程 | ||||
| 原材料→开卷(带钢)→冷轧成型→定尺、平头→冲孔→校正→表面喷塑→半成品→包装→发运→现场装配、安装 | ||||
| 五、表面处理 | ||||
| A、工艺流程：黑坯→清除表面脏物→表面处理→静电喷塑→加热固化→半成品； | ||||
| B、货架表面处理采用环氧树脂粉末静电喷涂工艺，涂层干膜总厚度室外构件应大于150m ，室内构件应大于120μm ，允许偏差±25μm ； | ||||
| C、静电喷粉附着力不低于GB1720标准中2级要求； | ||||
| D、硬度（耐磨性）达到GB1730标准中的0.4～0.5的技术指标； | ||||
| E、耐腐蚀性（盐雾实验）达到GB1763标准中1的技术要求。 |
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