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德国莱克(LIK)品牌:进口电动截止阀的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆1起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。
产品主要特点及用途:
1.结构紧凑、设计合理,阀门刚性好,通道流畅,流阻系数小。
2.密封面采用不锈钢和硬质合金,使用寿命长
3.采用柔性石墨填料、密封可靠、操作轻便灵活
4.驱动方式分手动、电动、气动、齿轮传功,结构型式:弹性楔式单闸板、刚性楔式单闸板和双闸板型式。
5.广泛适用于石油化工,火力发电厂等油品、水蒸汽管路上作接通或截断管路中介质的启闭装置。
阀门试验压力
电动截止阀试验压力 | |||||
公称压力PN(MPa) | 实验压力(MPa) |
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壳体 | 密封(液) | 密封(气) | 上密封 |
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1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 | 1.8 |
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2.5 | 3.8 | 2.8 | 0.6 | 2.8 |
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4 | 6 | 4.4 | 0.6 | 4.4 |
|
6.4 | 9.6 | 7 | 0.6 | 7 |
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10 | 15 | 11 | 0.6 | 11 |
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16 | 24 | 18 | 0.6 | 18 |
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产品适用范围
J940H电动截止阀适用范围 | ||
壳体材料 | 适用介质 | 适用温度(℃) |
碳素钢(C型) | 水、蒸汽、油品 | ≤425 |
| 硝酸类 | ≤200 |
| 醋酸类 | ≤200 |
| 水、蒸汽、油品 | ≤550 |
主要0件材料
J940H电动截止阀0件材料 | |||||
阀体、阀盖 | 阀板、阀座 | 阀杆 | 阀杆螺母 | 填料 | 手轮 |
碳素钢 | 优质碳钢+硬质合金或不锈钢 | 铬不锈钢 | 铝青铜 | 石墨石棉盘根 | 可锻铸铁 |
铬镍钛钢 | 不锈钢、不锈钢+硬质合金 | 铬镍钛不锈钢 | 铝青铜 | 浸聚4氟乙 | 可锻铸铁 |
铬镍钼钛钢 | 不锈钢、不锈钢+硬质合金 | 铬镍钼钛不锈钢 | 铝青铜 | 烯石棉盘根 | 可锻铸铁 |
铬钼钢 | 合金钢+, 硬质合金 | 铬钼铝钢 | 铝青铜 | 柔性石墨 | 可锻铸铁 |
德国莱克集团成立于1972年,总部位于巴伐利亚州的Burghausen,是1个集工程及阀门生产于1体的企业,为客户提供专业的过程自动化及控制设备等解决方案。1直以来,莱克集团稳步发展,经过3十多年的积累,莱克集团已经迈入了化公司的行列。如今莱克集团在欧洲和亚洲有若干个分公司,并拥有数间生产产品和系统的子公司。
莱克(LIK)阀门是德国莱克集团旗下及注册商标,3十多年来,以其的品质和服务取得了数以万计的用户的信赖及支持。所涉及的行业包括化工、石化、电力、环境、生物科技、制药、食品、有色金属、钢铁以及其他工业领域。
德国莱克LIK)阀门于1995年通过DIN EN ISO 9001 质量管理体系认证,之后又通过了CE认证,TA-Luft认证,因此可以保证莱克(LIK)阀门向客户提供高品质的阀门,也因此能够进入世界阀门高精尖技术市场的竞争者之列。 1999年,莱克(LIK)阀门设立了现代化的铸造厂并开始运行。这个铸造厂涵盖了所有阀门所需的高质量的铸件,并能降低成本和提供环保的产品。现在,德国莱克(LIK-VALVE)阀门已经在世界各地都拥有经销商及代理商,并为众多的用户提供了产品及服务。
德国莱克(LIK)阀门重视客户提出的每1个要求,并按照客户提出的要求量身定做,力求为客户提供的解决方案,同时也能优化产品性能,客户感到很满意且与他们保持紧密的合作关系。我们坚持这样做并取得了成功,这是我们发展的动力。自从德国莱克(LIK-VALVE)阀门诞生的那1刻起,我们就
继承了德国传统的苛刻的制造精神,我们力求每1个环节都做到精益求精,所以我们的质保系统渗透到每1个工序,确保每个工人用到的是的0配件,这是我们发展的根本。
基于莱克(LIK)阀门业务在中国的发展和壮大,莱克集团于2000年在广州设立了个办事处,同年在香港设立亚洲总部-莱克集团亚洲有限公司。2000年设立了广州分公司,为国内客户提供更方便快捷的服务。同时莱克集团在中国的员工全部需要不定期的送到德国总部进行培训,因此他们能够运用的技术为国内客户提供高品质的服务。
1直以来,为用户量身定做,提供我们zui有竞争力的莱克(LIK)阀门解决方案是我们的目的和行动指南。我们关注市场并贴近客户,您*可以信赖我们莱克(LIK)阀门品牌,及其专业的技术服务团队。我们的战略是集中优势满足当地客户的需求。
我们相信莱克(LIK)阀门能够为客户提供的价值
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截止阀的概述
截止阀(stop valve,Globe Valve)的启闭件是塞形的阀瓣,密封面呈平面或锥面,阀瓣沿流体的中心线作直线运动。阀杆的运动形式,有升降杆式(阀杆升降,手轮不升降),也有升降旋转杆式(手轮与阀杆1起旋转升降,螺母设在阀体上)。截止阀只适用于全开和全关,不允许作调节和节流。截止阀属于强制密封式阀门,所以在阀门关闭时,必须向阀瓣施加压力,以强制密封面不泄漏。当介质由阀瓣下方进入阀内时,操作力所需要克服的阻力,是阀杆和填料的磨擦力与由介质的压力所产生的推力,关阀门的力比开阀门的力大,所以阀杆的直径要大,否则会发生阀杆顶弯的故障。近年来,从自密封的阀门出现后,截止阀的介质流向就改由阀瓣上方进入阀腔,这时在介质压力作用下,关阀门的力小,而开阀门的力大,阀杆的直径可以相应地减少。同时,在介质作用下,这种形式的阀门也较严密。我国阀门“3化给”曾规定,截止阀的流向,1律采用自上而下。截止阀开启时,阀瓣的开启高度,为公称直径的25%~30%时,流量已达到zui大,表示阀门已达全开位置。所以截止阀的全开位置,应由阀瓣的行程来决定。
截止阀的特点
(1)结构比闸阀简单,制造与维修都较方便。
(2)密封面不易磨损及擦伤,密封性好,启闭时阀瓣与阀体密封面之间无相对滑动,因而磨损与擦伤均不严重,密封性能好,使用寿命长。
(3)启闭时,阀瓣行程小,因而截止阀高度比闸阀小,但结构长度比闸阀长。
(4)启闭力矩大、启闭较费力,启闭时间校长。
(5)流体阻力大,因阀体内介质通道较曲折,流体阻力大,动力消耗大。
(6)介质流动方向
公称压力PN≤16MPa时,1般采用顺流,介质从阀瓣下方向上流;公称压力PN≥20MPa时,1般采用逆流,介质从阀瓣上方向下流.以增加密封件能。使用时,截止阀介质只能单方向流动,不能改变流动方向。
(7)全开时阀瓣经常受冲蚀。
截止阀的分类
1)直通式截止阀
2)角式截止阀;在角式截止阀中,流体只需改变1次方向,以致于通过此阀门的压力降比常规结构的截止阀小。
3)直流式截止阀;在直流式或Y形截止阀中,阀体的流道与主流道成1斜线,这样流动状态的破坏程度比常规截止阀要小,因而通过阀门的压力损失也相应的小了。
4)柱塞式截止阀:这种形式的截止阀是常规截止阀的变型。在该阀门中,阀瓣和阀座通常是基于柱塞原理设计的。阀瓣磨光成柱塞与阀杆相连接,密封是由套在柱塞上的两个弹性密封圈实现的。两个弹性密封圈用1个套环隔开,并通过由阀盖螺母施加在阀盖上的载荷把柱塞周围的密封圈压牢。弹性密封圈能够更换,可以采用各种各样的材料制成,该阀门主要用于“开”或者“关”,但是备有特制形式的柱塞或特殊的套环,也可以用于调节流量。
截止阀的选用原则
其选用原则是:
1、高温、高压介质的管路或装置上宜选用截止阀。如火电厂、核电站,石油化工系统的高温、高压管路上。
2、管路上对流阻要求不严的管路上。即对压力损失考虑不大的地方。
3、小型阀门可选用针阀、仪表阀、取样阀、压力计阀等。
4、有流量调节或压力调节,但对调节精度要求不高,而且管路直径又比较小,如公称通经≤50mm 的管路上,宜选用。
5、合成工业生产中的小化肥和大化肥宜选用公称压力PN160 公称压力16MPa 或PN320 公称压力32MPa 的高压角式截止阀或高压角式节流阀。
6、氧化铝拜耳法生产中的脱硅车间、易结焦的管路上,易选用阀体分开式、阀座可去处的、硬质合金密封副的直流式截止阀或直流式节流阀。
7、城市建设中的供水、供热工程上,公称通经较小的管路,可选用截止、平衡阀或柱塞阀,如公称通经小于150mm的管路上
电站高温高压截止阀闸阀技术条件
中华人民共和国电力行业标准 DL/T 531—94电站高温高压截止阀闸阀技术条件
Technical Specification of High Temperature High Pressure Globe Stop Valves and Gate Valves for Power Station
中华人民共和国电力工业部1994-03-18 批准1994-10-01 实施
1 主题内容与适用范围
本标准规定了电站用高温、高压截止阀、闸阀的分类及产品的质量要求。本标准适用于公称压力pN为20、25、32MPa,工作温度等于或低于425℃;工作压力p为10、14、17MPa,工作温度为510、540、570℃;工作介质为水、蒸汽的截止阀、闸阀。
2 引用标准
JB 2765 阀门名词术语
JB 4018 电站阀门型号编制方法
ZBJ 98015 承压铸钢件技术条件
GB 12231 阀门铸钢件外观质量要求
JB 2633 锅炉锻件技术条件
GB 1176 铸造铜合金技术条件
GB 699 优质碳素结构钢技术条件
GB 3077 合金结构钢技术条件
GB 979 碳素钢铸件分类及技术条件
GB 4981 工业用阀门的压力试验
GB 6414 铸件尺寸公差
GB 1804 公差与配合未注公差尺寸的极限偏差
GB 3595 电站阀门制造技术条件
GB 5677 铸钢件射线照相及底片分类方法
GB 7233 铸钢件超声波探伤及质量评级方法
GB 9443 铸钢件渗透探伤及质量评级方法
GB 9444 铸钢件磁粉探伤及质量评级方法
SDB DZ 系列阀门电动装置
SDZ 包装通用技术条件
3 术语
截止阀——启闭件(阀瓣)由阀杆带动沿阀座(密封面)轴线作升降运动的阀门;
闸阀——启闭件(闸板)由阀杆带动沿阀座密封面作升降运动的阀门;
手动截止阀、闸阀——由手轮、冲击手轮或齿轮转动驱动的截止阀、闸阀;
电动截止阀、闸阀——由电动装置驱动的截止阀、闸阀。
4 装置
4.1.1 填料函的深度为阀杆直径的2 倍,当阀杆直径为64mm 及以上时,zui深深度为110mm。
4.1.2 内压自密封结构的阀门,其填料应采用柔性石墨金属缠绕垫片无接头填料。
4.2 手轮
操作阀门用的手轮,按顺时针方向为关,但手轮上必须有标志。
4.3 电动装置
电动阀配置的电动装置应符合《DZ 系列阀门电动装置》的规定。
4.4 装配基本要求
4.4.1 凡装配的0、部件(包括外购件、外协件)必须持有检验证明及标志。
4.4.2 0件的主要配合尺寸及粗糙度应进行复检,并进行优化组合。
4.4.3 0件的装配面及摩擦表面不得有影响使用性能的擦伤。
4.4.4 凡装配的0、部件(包括外购件、外协件)不得有毛刺、锈蚀及加工面碰伤,目测合格 经光谱检验合格后,方可进行装配。
4.4.5 装配后紧固件应紧固,不得松动。紧固件组装时,对螺丝付应涂上耐热丝扣脂。
4.4.6 手动阀门,阀杆升降过程中不得有卡涩现象,手感均匀。
4.4.7 电动阀门配装完后,应将电动装置的行程开关调整到与阀门全开、关闭位置同步状态。截止阀关闭以扭矩保护装置动作为主。电动改手动,手轮转动时手感应均匀。
4.4.8 组装后,当闸阀关闭状态,其闸板中心应比阀座中心高,其值单闸板为阀座密封面宽度的2/3;双闸板则为阀座密封面宽度的1/2。
4.5 除锈、涂漆
4.5.1 除锈、涂漆应在水压试验合格后进行,并将腔体内的水渍清除干净。
4.5.2 阀门外表加工面涂防蚀脂,非加工外表面涂漆。
4.5.3 涂漆前必须对非加工表面清理干净,后涂1层红丹底漆,再涂1层油漆。
5 试验方法
5.1 材料试验
阀门使用材料试验应符合5.2.2 条中的规定。
5.2 水压试验
阀门整个水压试按8.4 条中的规定,进行壳体强度试验及密封、倒密封试验。
5.3 型式试验
5.3.1 属下列情况之1者,必需进行型式试验:
a.新产品试制;
b.老产品当结构、材料、工艺有较大变动时;
c.上级质量监督机构提出进行型式试验的要求。
5.3.2 型式试验包括以下内容:
a.本标准第5章及6.1 条与6.2 条所包括的试验内容;
b.新材料或材料成分、工艺有较大变更时,必须做金相分析;
c.壳体水压试验时,做应力分析试验;
d.静压寿命试验;
e.阻力特性试验。
g.标牌位置及其参数按9.1.1 规定是否正确;阀体标志按第9.1.2 条规定是否正确;
h.出厂阀门,用户在安装前不须拆装检查,安装后在半年内因产品质量出现问题,由制造厂负责修理或更换。
经检验合格的产品,并检查检验资料正确齐全后,编制出厂编号,质检部门签发产品合格证,该合格证随同产品1起交给用户。
6 标志、包装、运输和保管
6.1 标志
6.1.1 标牌应具有下列各项:
a.制造厂名称;
b.产品名称及型号;
c.产品主要参数:公称压力、工作压力、极限温度、工作介质种类、zui大扭矩;
d.制造日期及生产批号;
e.质量等级标志。
6.1.2 阀体必须铸出以下内容:
a.材质代号;
b.公称压力(或工作温度下的工作压力);
c.公称通径;
d.介质流向;
e.阀体炉号。
6.2 包装、运输和保管
6.2.1 包装、运输和保管过程中,阀门应处于关闭状态。在防锈处理及涂漆后,两端通道以盖板封闭,防止尘垢、污水侵入。
6.2.2 产品出厂装箱时,应在箱内予以固定,不允许使手轮或电动装置支撑阀门自身的重量,以保证运输中不致受损。
6.2.3 每台阀门在出厂时应附带下列技术文件,并封存在能防潮、防水的袋内:
a.产品质量合格证;
b.主要0件的理、化检验报告;
c.产品使用说明书(总装配图,易损0件图);
d.装箱清单。
6.2.4 产品应储存放在干燥的地方,不允许露天存放或将产品堆置。
尊敬的客户:
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李 孙
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leovalve
:
“营销并不是要1味地自己已经拥有的东西,而是要为客户创造真正的价值”。这是1句菲力浦·科特勒经常被引用的名言。在经济多元化的新时代,面对传统产业受到来自国内外的严峻挑战,莱克审时度势,明智地开创全新的营销模式,贯彻多元化的营销策略,突破现有成就,进行“质”的飞跃。
关键词:进口电动高压截止阀