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H44T-16铸铁旋启式止回阀的安装应注意以下事顶:
1、在管线中不要使止回阀承受重量,大型止回阀应独立支撑,使之不受管道系统产生的压力影响。
2、安装时注意介质流动的方向应与阀体所标箭头方向。
3、升降式垂直瓣止回阀应安装在垂直管道上。
4、升降式水平瓣止回阀应安装在水平管道上。
结构特点
1、结构长度短,其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4~1/8
2、体积小、重量轻、其重量只有传统法兰止回阀的1/4~1/20
3、阀瓣关闭快速,水锤压力小
4、水平或垂直管道均可使用,安装方便
5、流道通畅、流体阻力小
6、动作灵敏、密封性能好
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小
8、整体结构、简单紧凑、造型美观
9、使用寿命长、可靠性高
1 作用原理:通过汽缸塞的上下移动,协助阀瓣快速启闭以达到密封面
2 结构说明
A 结构形式:旋启式单阀瓣
B 驱动方式:对焊连接
C 连接形式:对焊连接
D 阀门的开启和关闭由气动装置来控制,加快阀门的开启和关闭速度。
维护与保养
1该阀门应存放在干燥通风的室内,做到防潮、防雨、防锈。
2 存放月运输时启闭件应处于关闭装置,同时应做好以下工作:
a 阀瓣应固定于开启位置
b 通径两端内口用泡沫板堵塞,端口须用闷盖塞紧,予以防尘、防锈,保持通道清洁和端面的平整;
c 汽缸部位进行适当的包装防护、防震和防碰;
d 阀门放置时应平稳,气动驱动装置朝上,不得相互受挤。
3 放置时应定期检查。每三个月对两通道、密封面上的污垢和锈迹,焊接口的防护状况进行检查,擦拭污垢和锈迹后,重新 涂刷防锈油予以防护。
安装与使用
1 抽汽止回阀垂直安装在水平管道上,使用是一般处于全开状态。
2 安装前应行以下工作
A卸掉阀门通道两端的闷盖和泡沫板,清洁内腔,去除油垢;
B剥去阀瓣表面上的油纸,去除阀瓣面上的油垢;
3 安装时介质的流向必须限制。
4 通过管路的介质不应带有硬质颗粒,以免损伤密封面
5 该阀门出厂前以逐台进行检验和试验合格,安装单位可直接压力试验或安装使用。
旋启式止回阀产品概述:
试验压力 | 公称压力(MPa ) | ||||
1.6 | 2.5 | 4.0 | 6.4 | 10.0 | |
壳体试验 | 2.4 | 3.8 | 6.0 | 9.6 | 15.0 |
密封试验 | 1.8 | 2.8 | 4.4 | 7.1 | 11.0 |
阀体材料 | WCB(C) | CF8(P) | CF 8M (R) | WC6 | WC9 |
工作温度 | ≤ 425 | ≤ 100 | ≤ 100 | ≤ 550 | ≤ 550 |
适用介质 | 水、蒸汽、油品 | 硝酸类 | 醋酸类 | 水、蒸汽 | 水、蒸汽 |
旋启式止回阀主要尺寸:
公称通径 | PN1.6/2.5MPa | PN4.0MPa | PN6.4/10.0MPa | |||||
L | H | L | H | L | H | |||
系列1 | 系列2 | 系列1 | 系列2 | |||||
DN40 | 200 | 200 | 130 | 200 | 200 | 130 | 260 | 160 |
DN50 | 230 | 230 | 135 | 230 | 230 | 135 | 300 | 170 |
DN65 | 290 | 290 | 145 | 290 | 290 | 145 | 340 | 180 |
DN80 | 310 | 310 | 175 | 310 | 310 | 175 | 380 | 245 |
DN100 | 350 | 350 | 200 | 350 | 350 | 200 | 430 | 290 |
DN125 | 400 | 400 | 255 | 400 | 400 | 255 | 500 | 320 |
DN150 | 480 | 480 | 320 | 480 | 480 | 320 | 550 | 360 |
DN200 | 495 | 550 | 380 | 533 | 550 | 380 | 650 | 430 |
DN250 | 622 | 650 | 440 | 622 | 650 | 440 | 775 | 505 |
DN300 | 698 | 750 | 480 | 711 | 750 | 520 | 900 | 555 |
DN350 | 787 | 850 | 530 | 838 | 850 | 540 | 1025 | 595 |
DN400 | 864 | 950 | 560 | 864 | 950 | 590 | 1150 | 680 |
DN450 | 978 | 1050 | 620 | 978 | 1050 | 650 | 1275 | 780 |
DN500 | 978 | 1150 | 655 | 978 | 1150 | 720 | 1400 | 970 |