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《针型阀概述》
针型阀:是仪表测量管路系统中重要组成部分,主要有截止阀和球阀,其功用是作开启或切断管道通路用。针型阀具有安装拆卸方便、连接紧固、有利于防火、防爆和耐压能力高、密封性能良好等优点,是电站、炼油、化工装置和仪表测量管路中的一种连接方式的阀门。针型阀的密封性良好,使用寿命长,即使密封面损坏后,也只需要更换易损零件,即可继续使用。安装针型阀时应使介质的流向与阀体上的箭头方向。手动截止阀、球阀可安装在管路的任何位置上。针型阀是一种可以精确调整的阀门用途较广,比如火焰切割用的割距,调整火焰温度的旋钮就是针型阀,仪表针型阀是仪表测量管路系统中重要组成部分,主要有截止阀和球阀,其功用是作开启或切断管道通路用。任何阀门的作用都是为了切断流体。 根据阀芯的不同,可以分为截止阀,闸板阀,旋塞阀,球阀,碟形阀,针型阀等等。 针型阀的阀芯就是一个很尖的圆锥体,好象针一样插入阀座,由此得名。 针型阀形比其他类型的阀门能够耐受更大的压力,密封性能好,所以一般用于较小流量,较高压力的气体或者液体介质的密封。针型阀形与压力表配合使用是zui合适的了。一般的针型阀形都做成螺纹连接。
《针型阀选型》
1、石油、天然气的输送主管线、需要清扫管线的,又需埋设在地下的,选用全通径、全焊接结构的针型阀;埋设在地上的,选择全通径焊接连接或法兰连接的球阀。
2、成品油的输送管线和贮存设备,选用法兰连接的针型阀。
3、城市煤气和天然气的管路上,选用法兰连接和内螺纹连接的针型阀。
4、冶金系统中的氧气管路系统中,宜选用经过严格脱脂处理,法兰连接的针型阀。
5、低温介质的管路系统和装置上,宜选用加上阀盖的低温针型阀。
6、炼油装置的催化裂化装置的管路系统上,可选用升降杆式针型阀。
7、化工系统的酸碱等腐蚀性介质的装置和管路系统中,宜选用奥氏体不锈钢制造的、聚四氟乙烯为阀座密封圈的全不锈钢针型阀。
8、冶金系统、电力系统、石化装置、城市供热系统中的高温介质的管路系统或装置上,可选用金属对金属密封针型阀。
9、需要进行流量调节时,可选用蜗轮蜗杆传动的、气动或电动的带V 形开口的调节针型阀。
如对以下另有要求或变更,都应在订货合同中加以说明:
1. 阀门规格(磅级制阀门用英寸表示;公制阀门用毫米表示)
2. 压力等级或公称压力
3. 法兰连接尺寸及密封面形式
4. 焊接端及其孔径
5. 承插口及螺纹端尺寸
6. 结构长度
7. 耐火、防静电装置
8. 需要蜗轮传动或气动、电动
9. 需要锁定结构,要否配锁
10.材料(包括主体、阀杆、紧固件等)
11.垫片
12.填料
13.密封面材料匹配(球体密封面和阀座密封面)
14.其它
《针型阀门材料的选用》
一般情况下,针型阀门材料应根据其参数及材料的性能按本标准选用,并应符合有关产品标准的规定。也可选用性能不低于本标准规定的或供购双方合同商定的其他材料。
而特殊情况下针型阀的技术要求如下:
1.灰铸铁制针型阀门
用于公称压力 pN≤1.0MPa,温度为–10~200℃的水、蒸气、空气、煤气及油类等介质的灰铸铁制阀门。
2.可锻铸铁制针型阀门
用于公称压力 pN≤2.5MPa,温度为–30~300℃的水、蒸气、空气及油类等介质的可锻铸铁制阀门。
3. 球墨铸铁制针型阀门
用于公称压力 pN≤4.0MPa,温度为–30~350℃的水、蒸气、空气及油类等介质的球墨铸铁制阀门。
4.铜合金制针型阀门
用于公称压力 pN≤2.5MPa 的水、海水、氧气、空气、油类等介质,以及温度为–40~250℃的蒸气介质的铜合金制阀门。
5.碳素钢制针型阀
用于公称压力 pN≤32.0MPa,温度为–30~450℃的水、蒸气、空气、氢气、氨、氮及石油产品等介质的碳素钢制阀门。
6.高温钢制针型阀门
用于公称压力 pN≤16.0MPa,温度小于或等于 550℃的蒸气及石油产品等介质的高温钢制阀门。
7.低温钢制针型阀门
用于公称压力 pN≤6.4MPa,温度高于或等于–196℃的乙烯、丙烯、液态天然气及液氮等介质的低温钢制阀门。
8.不锈耐酸钢制针型阀门
用于公称压力 pN≤6.4MPa,温度低于或等于 200℃的硝酸、醋酸等介质的不锈耐酸钢制阀门。
《针型阀门的防腐方法》
阀体的防腐蚀,主要是正确选用材料。虽然防腐蚀的资料十分丰富,但能否选得恰当,还是不容易的事情,因为腐蚀的问题很复杂。选择阀体材料的难处,还在于不能只考虑腐蚀问题,同时必须考虑耐压耐温能力,经济上是否合理,购买是否容易等因素。所以必须用心才是。其次是采取衬里措施,如衬铅、衬铝、衬工程塑料、衬天然橡胶及各种合成橡胶等。如介质条件许可,这倒是一种节约的方法。再次,在压力、温度不高的情况下,用非金属做阀门主体材料,往往能十分有效地防制腐蚀。此外,针型阀阀体外表面还受到大气腐蚀,一般钢铁材料都以刷漆来防护。
《正确选用阀结构可以延长阀的寿命》
采用改变阀结构或选用具有更长寿命的阀的办法来达到提高寿命的目的,如选用多级式阀、反汽蚀阀、耐腐蚀阀等。
864使用中的调节阀重点应检查哪些部位?
(1)阀体内壁对于使用在高压差和腐蚀性介质场合的调节阀,阀体内壁、隔膜阀的隔膜经常受到介质的冲击和腐蚀,必须重点检查耐压、耐腐的情况。
(2)阀座调节阀在工作时,因介质渗入,固定阀座用的螺纹内表面易受腐蚀而使阀座松动,检查时应予注意。对高压差下工作的阀,还应检查阀座密封面是否被冲坏。
(3)阀芯 阀芯是调节阀工作时的可动部件,受介质的冲刷、腐蚀zui为严重,检修时要认真检查阀芯各部分是否被腐蚀、磨损,特别是在高压差的情况下阀芯的磨损更为严重(因汽蚀现象),应予以注意。阀芯损坏严重时应进行更换,另外还应注意阀杆是否也有类似的现象或与阀芯连接松动等现象。
(4)膜片O形圈和其他密封垫 应检查调节阀中膜片、O形密封圈和其他密封垫是否老化、裂损。
(5)密封填料应注意聚四氟乙烯填料、密封润滑油脂是否老化,配合面是否被损坏,应在必要时更换。
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图纸②:
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