H76H（不锈钢对夹式蝶形止回阀）

H76H（不锈钢对夹式蝶形止回阀）

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2024-05-12 12:29:20
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产品简介

对夹式蝶形止回阀概述：　　止回阀安装在管路系统，其主要作用是防止介质倒流，止回阀是一种依靠介质压力开启和关闭的自动阀门

详细介绍

对夹式蝶形止回阀概述：
　　止回阀安装在管路系统，其主要作用是防止介质倒流，止回阀是一种依靠介质压力开启和关闭的自动阀门。以往国内普遍采用的是H44型法兰连接旋启式止回阀和H41型法兰连接升降式止回阀，这种传统的止回阀体积笨大，流体阻力大，阀门关闭时水锤压力高，安装、维修难，使用寿命短。
　　我公司针对传统结构止回阀存在的问题，以美国API标准和德国DIN标准为依据，结合我公司多年来在阀门试验研究、开发设计、加工制造等方面的丰富经验，研制开发了H76型对夹双瓣旋启式止回阀和H71型对夹式升降式止回阀系列产品，经石化、冶金、电力、轻工、食品等行业的企业和设备配套厂家的多年使用，效果良好，深受用户好评。

 

对夹式蝶形止回阀结构特点：
1、结构长度短，其结构长度只有传统法兰止回阀的1/4～1/8；
2、体积小、重量轻，其重量只有传统法兰止回阀的1/4～1/20；
3、阀瓣关闭快速，水锤压力小；
4、水平管道或垂直管道均可使用，安装方便；
5、流道通畅、流体阻力小；
6、动作灵敏、密封性能好；
7、阀瓣行程短、关阀冲击力小；
8、整体结构、简单紧凑、造型美观；
9、使用寿命长、可靠性高。

对夹式蝶形止回阀特性对比:

 

结构
形式

H76型对夹式双瓣旋启式止回阀

H44型法兰单瓣旋启式止回阀

水锤
压力

水，阀瓣行程短、且有弹簧辅助关闭、关阀速度快

很大，阀瓣行程长，需要较长的关闭时间

H76型的水锤压力只有H44型的1/2～1/5

尺寸
重量

结构长度很短、体积小、重量轻。
为阀门的安装、搬运、存放及管道的布置带来很大的便利，并能大量节约材料、降低造价

结构长度很长，体积笨大，重量很重

H76型的结构长度只有H44型的1/4～1/6，H76型的重量只有H44型的1/4～1/10

流体
阻力

小，流体阻力系数ξ为2.6～0.7。
随着阀门口径的增大，流体阻力系数减小。

小，流体阻力系数ξ为1.3～3，
但低压工况下，阀瓣不能开启，流体阻力大。
流体阻力随着阀门口径的增大而增大。

安装

可水平安装或垂直安装，重量轻，不必为阀门设置支座。

可水平安装或垂直安装，
大口径阀门重量重，需设置支座

开启
压力

很小，阀瓣在很小的压差下就能打开

较大，阀瓣在较大的压差下才能打开

可靠性

阀门为整体结构，简单紧凑。
阀门关闭时冲击力小，水锤压力小，阀门寿命长，可靠性高。

阀门关闭时的巨大冲击力及水锤压力容易损坏阀门

 

 

 

公称压力

PN1.0MPa 、PN1.6MPa、PN2.5MPa、PN4.0MPa、PN6.4MPa 、PN10.0MPa

 

型号

H76H-C

H76W-P

H76W-P8

H76W-P3

H76W-R

H76W-R8

H76W-R3

主要
零件
材料

阀体

WCB(A105)

ZG1Cr18Ni9Ti

CF8(304)

CF8(304L)

ZG1Cr18Ni12Mo2Ti

CF8M(316)

CF3M(316L)

阀瓣

CF8

CF8

CF8

CF3

CF8M

CF8M

CF3M

阀轴

2Cr13

1Cr18Ni9Ti

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

1Cr18Ni12Mo2Ti

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

弹簧

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

0Cr18Ni9

00Cr19Ni10

0Cr17Ni12Mo2

0Cr17Ni12Mo2

00Cr17Ni14Mo2

适用

工况

适用介质

水、
蒸汽、
油品等

硝酸等腐蚀性介质

强氧化性
介质

醋酸等腐蚀性介质

尿素等
腐蚀性介质

适用温度(℃)

-29～425

-196～540

-196～425

-196～540

-196～455

 

 

对夹式蝶形止回阀主要外形尺寸：

 

力级

口径

尺寸（mm）

重量（kg）

配管法兰（供参考）

NPS

DN

L

D

D 3

D 2

螺栓孔中
心圆直径D 1

螺栓数量

螺栓直径d

螺栓长度L 1

in

mm

RF

RJ

Class 150
PN2.0MPa

2

50

60

103

56

51

2

120.5

4

5/8

M16

140

155

2 1 /2

65

67

122

73

65

3

139.5

4

5/8

M16

150

165

3

80

73

135

88

80

4

152.5

4

5/8

M16

160

175

4

100

73

173

108

102

6

190.5

8

5/8

M16

170

185

5

125

86

195

132

127

8

216.0

8

3/4

M20

190

205

6

150

98

220

160

152

13

241.5

8

3/4

M20

205

220

8

200

127

277

210

203

25

298.5

8

3/4

M20

240

255

10

250

146

337

266

254

39

362.0

12

7/8

M24

270

285

12

300

181

407

310

305

54

432.0

12

7/8

M24

310

325

14

350

184

448

355

350

80

476.0

12

1

M27

325

340

16

400

191

512

405

400

117

540.0

16

1

M27

340

355

18

450

203

547

455

450

138

578.0

16

1 1 /8

M30

365

380

20

500

219

604

505

500

163

635.0

20

1 1 /8

M30

385

400

24

600

222

715

605

600

331

749.5

20

1 1 /4

M33

405

420

28

700

305

773

700

700

380

795.5

40

3/4

M20

455

-

30

750

305

824

750

746

425

846.0

44

3/4

M20

455

-

32

800

305

878

800

796

560

900.0

48

3/4

M20

460

-

36

900

368

983

910

898

640

1009.5

44

7/8

M24

540

-

42

1050

432

1142

1055

1050

960

1171.5

48

1

M27

625

-

48

1200

524

1302

1205

1200

1400

1335.0

44

1 1 /8

M30

740

-

Class 300
PN5.0MPa

2

50

60

110

58

51

3

127.0

8

5/8

M16

155

175

2 1 /2

65

67

128

73

65

4

149.0

8

3/4

M20

175

195

3

80

73

147

88

80

6

168.5

8

3/4

M20

190

210

4

100

73

179

108

102

8

200.0

8

3/4

M20

195

215

5

125

86

214

132

127

15

235.0

8

3/4

M20

215

235

6

150

98

249

160

152

18

270.0

12

3/4

M20

230

250

8

200

127

305

210

203

31

330.0

12

7/8

M24

280

300

10

250

146

359

266

254

51

387.5

16

1

M27

315

335

12

300

181

420

310

305

77

451.0

16

1 1 /8

M30

365

385

14

350

222

483

355

350

117

514.5

20

1 1 /8

M30

410

430

16

400

232

537

405

400

190

571.5

20

1 1 /4

M33

435

455

18

450

264

594

455

450

200

628.5

24

1 1 /4

M33

475

535

20

500

292

652

505

500

265

686.0

24

1 1 /4

M33

510

585

24

600

318

772

608

600

410

813.0

24

1 1 /2

M39

560

-

30

750

368

882

740

735

660

921.0

36

1 3 /8

M36

650

-

36

900

483

1044

880

873

1020

1089.0

32

1 5 /8

M42

800

-

42

1050

568

1196

1045

1035

1540

1244.5

36

1 3 /4

M45

920

-

48

1200

629

1365

1190

1179

2260

1416.0

40

1 7 /8

M48

1010

-
 

 

 

 

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