YW液下排污泵 QW(WQ)排污泵 排污泵型号 排污泵安装

YW液下排污泵 QW(WQ)排污泵 排污泵型号 排污泵安装

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具体成交价以合同协议为准
2015-07-30 21:54:13
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永嘉县大西洋泵业制造有限公司

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产品简介

YW型无堵塞潜水排污泵具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。YW型无堵塞潜水排污泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。

详细介绍

型号 65YW25-15-2.2
材质 铸铁 性能 不阻塞
原理 滑片泵 泵轴位置 边立式
叶轮吸入方式 单吸式 排出口径 65(mm)
扬程 15(m) 转速 2900(r/m)
功率 2.2(w) 效率 52
品牌 大西洋 流量 25(m3/h)
叶轮数目 1    

一、产品概述:

    YW型无堵塞潜水排污泵是在引进*进技术的基础上,结合国内水泵的使用特点而研制成功的新一代泵类产品,具有节能*、防缠绕、无堵塞、自动安装和自动控制等特点。在排送固体颗粒和长纤维垃圾方面,具有独*果。

     该系列泵采用*叶轮结构和新型机械密封,能有效地输送含有固体物和长纤维。叶轮与传统叶轮相比,该泵叶轮采用单流道或双流道形式,它类似于一截面大小相同的弯管,具有非常好的过流性,配以合理的蜗室,使得该泵具有效率高、叶轮经动静平衡试验,使泵在运行中无振动。
二、产品特点:
1.采用*的单片或双叶片叶轮结构,大大提高了污物通过能力,能有效的通过泵口径的5倍纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2.机械密封采用新型硬质耐腐的钛化钨材料,可使泵安全连续运行8000小时以上。
3.整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能*,检修方便,无需建泵房,潜入水中即可工作,大大减少工程造价。
4、泵结构紧凑,体积小,移动方便,安装简单。
5、可配备液位自动控制柜,根据所需的液位变化,自动控制泵的起停,无需专人看管,使用极为方便。
6、泵为立式结构,工作时泵体浸在液体中因而很容易起动,不存在排气抽空问题,同时具有无泄漏等特点,液下深度可达15米。
7、接轴结构*可靠,泵与电机采用连轴器联结,泵轴尺寸精密,保证了泵平稳运行,留有足够的安全系数。
8、泵有单管安装和双管安装两种,支承件有圆盘和方盘安装,适合不同需要。
 
三、主要用途:

   适用于化工、石油、制药、采矿、造纸工业、水泥厂、炼钢厂、电厂、煤加工工业,以及城市污水处理厂排水系统、市政工程、建筑工地等行业输送带颗粒的污水、污物,也司用于抽送清水及带腐蚀性介质。
五、泵使用方法及注意事项
1.泵使用前应仔细检査泵和电机有无损伤.检査紧固件紧固情况。
2.盘动泵检査有无磨擦声.同时检査泵轴与电机轴同心度.两联轴节外圆偏差数不超过0.5mm
3.接泵出液口之管路.应另设支架.不允许将其重量加于泵体上。
4.水泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜.切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电流.确保水泵正常运行.
5.不得将水泵*处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%).能控制在建议使用扬程范围以内.以防水泵因超载烧坏电机
四、维护保养
1.水泵应有专人管理与使用.并定期检査水泵的电路和水泵工作是否正常。
2.每次使用特别是用于较稠较粘的浆液后.应将水泵放在消水中运转数分钟.防止泵内留下沉积物.保证水泵的淸洁。
3.在常规状态下.泵每使用300-500小时后应加注或更换油室中机油(10-30#机油).使机械密封保持良好的润滑状态.提高机械密封的使用寿命。
4.叶轮和泵体之间的密封环具有密封功能.如密封环损坏将直接影响泵的性能.必要时应更换。
 
YW型液下式无堵塞排污泵性能参数

型  号
口 径
(mm)
流 量
(m3/h)
扬 程
(m)
功 率
(kw)
转 速
(r/min)
效 率
(%)
YW25-8-22-1.1
25
8
22
1.1
2825
38.5
YW32-12-15-1.1
32
12
15
1.1
2825
40
YW40-15-15-1.5
40
15
15
1.5
2840
45.1
YW40-15-30-2.2
40
15
30
2.2
2840
48
YW50-20-7-0.75
50
20
7
0.75
1390
54
YW50-10-10-0.75
50
10
10
0.75
1390
56
YW50-20-15-1.5
50
20
15
1.5
2840
55
YW50-15-25-2.2
50
15
25
2.2
2840
56
YW50-18-30-3
50
18
30
3
2880
58
YW50-25-32-5.5
50
25
32
5.5
2900
53
YW50-20-40-7.5
50
20
40
7.5
2900
55
YW65-25-15-2.2
65
25
15
2.2
2840
52
YW65-37-13-3
65
37
13
3
2880
55
YW65-25-30-4
65
25
30
4
2890
58
YW65-30-40-7.5
65
30
40
7.5
2900
56
YW65-35-50-11
65
35
50
11
2930
60
YW65-35-60-15
65
35
60
15
2930
63
YW80-40-7-2.2
80
40
7
2.2
1420
52
YW80-43-13-3
80
43
13
3
2880
50
YW80-40-15-4
80
40
15
4
2890
57
YW80-65-25-7.5
80
65
25
7.5
2900
56
YW100-80-10-4
100
80
10
4
1440
62
YW100-110-10-5.5
100
110
10
5.5
1440
66
YW100-100-15-7.5
100
100
15
7.5
1440
67
YW100-85-20-7.5
100
85
20
7.5
1440
68
YW100-100-25-11
100
100
25
11
1460
65
YW100-100-30-15
100
100
30
15
1460
66
YW100-100-35-18.5
100
100
35
18.5
1470
65
YW125-130-15-11
125
130
15
11
1460
62
五、故障与排除
故障现象
原因分析
排除方法
流量不足或不出水
1.叶轮旋转错误
2.阀门是否打幵和完好
3.管道叶轮被堵
4.转速过低
5.扬程过高
6.抽送介质密度较大和精度较高
7.密封圈损坏(口环处)
1.调整叶轮旋转方向
2.检査、维修、排除
3.清理杂物
4.检查电器设备及电路
5.改泵或降低扬程
6.用水冲稀降低浓度和粘度
7.更换
运行不稳定或
泵不能启动
1.叶轮不平衡
2.轴承损坏
3.缺相
4.叶轮卡住
1.送制造厂调换或校正
2.更换
3.检査电路进行修复
4.排除杂物
电流过大
1.工作电压低
2.管道叶轮受阻
3.使用扬程过低
4.抽送液体的高度或粘度较高
1.调整工作电压
2.清理管道、叶轮堵物
3一减少流量.提高扬程
4.改变密度或粘度
泵有杂音或
振 动
1.泵轴、电机轴不同心
2.介质中有气体
3.腐蚀使泵轴不平衡
4.传动装置处嫘栓松动
5.泵轴弯曲
1.调整
2.降温或压
3.更换
4.紧固
5.校直或换

 
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