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一、结构特点 1、启闭无磨损:球体偏离阀座后再转动,消除了密封副面的磨损,解决了传统球阀阀座和球体密封面始终磨损的问题。 2、扭矩操作:除非特大尺寸,均可配小手轮,并不需齿轮箱,因阀座与球阀密封面无摩擦,故阀杆转动特别轻松容易。 3、单阀座设计:阀门的静态单阀座设置能保障双向零泄漏,避免了双阀座阀门内腔压力升高的问题。 4、抗磨的球体硬密封面:球体堆焊了一层硬质合金,抛光密封面,能满足在非常苛刻场合下的密封性能。 5、自清洗:当球体倾离阀座时,流体沿密封面360度将一些外来杂物冲洗干净,以防影响密封性能。 6、顶装设计:在系统卸压后,无需拆下整个阀体就可以进行检查和维修。 7、阀座金属密封面保护:增强四氟弹性材料被嵌于金属座中,阀座金属密封面受到良好保护。 二、工作原理 轨道球阀的开启 1、在关闭位置时,球体受阀杆的机械施压作用,紧压在阀座上。当逆时针方向转动手轮时,阀杆向上运动其阀杆底部的角形平面使球体密封面倾离阀座,阀杆继续提升并与阀杆螺旋槽内的导销相互作用,使球体开始无摩擦旋转90度,直至阀杆提升到极限位置,球体通孔对准阀门通道。 球阀的关闭 2、关闭时,顺时针方向转动手轮,阀杆下移,并使球体开始旋转,继续转动手轮,阀杆受到嵌于其上螺旋槽内的导向销作用,使阀杆和球体同时旋转90度,在快要关闭时,球体已与阀座无接触的情况下旋转90度,阀杆继续下移,球体摆动,压紧阀座,使阀座内密封球面产生弹性变形,与球体密封球面紧密配合,从而保证安全、可靠的零泄漏。 三、执行标准 常温zui大工作压力 壳体试验压力 气密封试验压力 高压密封试验压力 1.6 1.6 2.4 0.6 1.76 2.5 2.5 3.8 0.6 2.75 4.0 4.0 6.0 0.6 4.4 6.4 6.4 9.6 0.6 7.1 10.0 10.0 15.0 0.6 11.0 16.0 16.0 24.0 0.6 17.6 20.0 20.0 30.0 0.6 22.0 25.0 25.0 37.5 0.6 27.5 壳体材料 阀座材料 适用温度 适用介质 碳钢C型 PTFE+不锈钢 ≤150℃ 水、蒸汽、油品等 不锈钢 ≤425℃ 铬镍钛钢P型 PTFE+不锈钢 ≤150℃ 硝酸类 不锈钢 ≤200℃ 铬镍钼钛钢R型 PTFE+不锈钢 ≤150℃ 醋酸类 不锈钢 ≤200℃ 铬镍钼钛钢I型 硬质合金 ≤550℃ 蒸汽、冶炼、能源等 阀体、阀盖 GB WCB ZG1Cr18Ni9Ti ZG0Cr18Ni12Mo2Ti ZG15Cr1Mo1V ASTM WCB CF8 CF8M WC9 球体 GB WCB+硬质合金 ZG1Cr18Ni9Ti+硬质合金 ZG0Cr18Ni12Mo2Ti+硬质合金 ZG25Cr1Mo1V+硬质合金 ASTM WCB+HF CF8+HF CF8M+HF WC9+HF 阀杆 GB 3Cr13 1Cr18Ni9Ti 0Cr18Ni12Mo2Ti 25Cr2Mo2V ASTM 420 304 316 F22a 阀座 GB PTFE 1Cr18Ni9Ti PTFE 1Cr18Ni9Ti PTFE 0Cr18Ni12Mo2Ti D517 ASTM PTFE 304 PTFE 304 PTFE 316 HF 填料 GB PTFE 柔性石墨 PTFE 柔性石墨 PTFE 柔性石墨 柔性石墨 ASTM PTFE 柔性石墨 PTFE 柔性石墨 PTFE 柔性石墨 柔性石墨 螺栓 GB 35 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 15Cr1Mo1V ASTM A193- B7 A320-B8 A320-B8 A193- B16 螺母 GB 45 0Cr18Ni9 0Cr18Ni9 20CrMo ASTM A194 -2H A194-8 A194-8 A194-4 |