给水用内外涂塑钢管是目前国内常用的防腐技术，它集钢材的机械性能与高分子材料耐化学腐蚀性能于一体，延长了钢管的使用寿命，具有防腐耐酸碱性、抗磨损、无结垢、助润滑、耐负压等优越性，可替代衬塑管、镀锌管、不锈钢管、铜管等。将高分子防腐粉末涂料，通过特殊的设备将其均匀地涂覆于金属管道的内外表面，经固化和塑化后在金属管道内外表面形成一层均匀、致密、光滑的塑料涂层，成为一种新型的钢塑复合管。

给水用内外涂塑钢管环氧树脂涂层如果出现流平性差,可以通过重复吸涂、固化工序,从而改善涂层流平性。 对于聚乙烯涂层则应严格控制返工温度和时间,如果控制不好则会烧焦涂层。温度控制不均匀会使涂层厚度不均,局部露底,流平性差,涂层毛糙等。因此返工的聚乙烯涂层管一定要严格控制温度的均匀性。

外pe内ep防腐钢管吸涂过程中进入管内多余的粉末涂料通过涂料回收系统进行回收后再利用。涂塑层的固化 由于吸涂时间较短,吸涂在钢管内壁的涂料表面粗糙,需要将吸涂后的钢管由链条输入固化炉中进一步流平固化和塑化,环氧树脂涂层固化温度为180±10℃,在此温度下,环氧树脂中活泼的环氧基进一步与钢管表面的游离键起反应形成牢固的化学键,从而牢固地粘附在镀锌管内壁。而外表的涂料在高温下进一步流平结晶。