耐磨矿用渣浆泵结构形式及特点：
轴承组件：泵的轴承组件采用圆筒式结构，便于调整叶轮与前护板的间隙，维修时可整体拆出。轴承采用油脂润滑。
轴封（密封）：泵的轴封型式有填料密封、付叶轮密封、 机械密封。也可以采用副叶轮加填料组合式密封和机械密封两种轴封形式。
（1）副叶轮动力密封：副叶轮密封利用叶轮与串联的副叶轮产生的压力密封，填料或唇口密封作为停车密封。在泵进口正压力值不大于泵出口压力值10%时的单级泵或多级串联的第一级泵，可以采用这种密封形式。它可以在没有轴封水的情况下运行，不稀释矿浆、密封效果好等特点。但将增加功率消耗（一般需增加轴功率的5%左右）。填料密封是常见的一种轴封形式，适用于各种工况条件，可匹配聚四氟乙烯填料、石墨填料等特殊材质，可用于腐蚀性或高温条件下。它具有结构简单、维修方便等优点。
（2）机械密封：采用密封技术，密封效果好。集装式结构使安装与更换更方便，不同的结构形式适应不同的工况条件。磨擦副材料采用高硬度陶瓷及合金材料，机械密封和密封箱设计与配合符合介质流动状态，因而具有较高的抗磨性和抗震性，在各种恶劣的工况下均能保证客户满意。
传动方式：有V型三角带传动、弹性联轴传动、齿轮减速箱传动、液力偶合器传动、变频驱动装置、可控硅调速等。其中V型三角带传动有 CL、CV、CR、ZL、ZV、ZR传动。
以下是使用耐磨矿用渣浆泵的步骤和注意事项：
1、准备工作：检查渣浆泵的外观、连接管道和电气系统是否正常，润滑部件是否充足。同时，将输送介质的密度、粘度、含固量等参数确认清楚。
2、启动前操作：打开进料闸阀，在启动前对泵的叶轮进行旋转检查，确保无异常情况。
3、启动操作：按照电气系统的启动程序启动泵，逐步加大进料流量，同时关注泵的压力表数据并确保不超过泵的额定压力。
4、运行过程中注意事项：在运行过程中，要时刻留意泵的运行状态。如发现异常声音或振动，应立即停机检查并处理问题。同时，对于输送黏性较高的介质，可在泵入口设置搅拌器，以便保持介质的均匀性。
5、停机操作：在停止泵前，先关闭进料闸阀，再将泵的速度逐步降低至零，然后关闭电源，并清理泵内残余物料。
