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电镀锌工艺流程图

1、碱液除油
借助于碱的化学作用（皂化作用）来清除金属表面的油脂和轻微锈蚀，这种方法常用于清除钢铁、镍、铜等黑色金属以及不溶于碱液的有色金属。碱液的主要成分有氢氧化钠、磷酸三钠、硅酸钠、碳酸钠、硫酸钠等，其中起皂化和洗涤作用的是氢氧化钠。氢氧化钠的浓度多高决定了洗涤的效果，对后续工艺的影响是比较大的。所以这个过程中PH的检测非常的重要！

选型1：PH控制器+四氟电极
作用：因为需要利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免发生过腐蚀现象。还有产生的酸雾，需要进入酸雾喷淋塔，进行中和
注意：在酸洗的时候务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀
优势：可以精确设定所需要控制的PH的范围，来有效的控制加酸的量

选型2：电磁流量计（四氟衬里+钽电极）
作用：酸洗的过程中需要对酸液的用量进行计量，后期的话可以起到一个节省成本的作用，并且可以和PH计结合使用，加强更好的达到酸洗的效果。
注意：加酸液的过程流速不会太高，所以电磁流量计需要在针对低流速这块有针对性标定。
优势：电磁流量计测量，能够实时监测流量大小，优化生产工艺

选型3：引线式温度传感器
作用：一般碱液除油需要控制除油温度在70-90度之间，这样可以保证除油效果更好，也能更快速的达到除油效果，节省成本。
优势：引线式PT100精度高，并且安装方便，成本较低。

2、三级逆流漂洗（含铬、含锌废水）
所谓多级动态逆流漂洗具有三个特征:其一,清洗槽不是单槽,工件要经过一级又一级的多道清洗;其二,清洗水不是静止不动而是在串联的多个清洗槽中,从末级清洗槽供水,从首级清洗槽排水;其三,被清洗工件的走向与水流方向相反,是逆向运动的。多级动态逆流漂洗虽不能实现清洗水的,但三级逆流动态漂洗已具明显的节水效果。当然这个过程会涉及到污水的排放问题！需要用到流量计。

选型1：在线PH控制器+四氟电极
注意：需要定时的维护和清洗，因为废水中的重金属离子比较多
优势：跟之前的差不多，能比较精确和高效的控制中和加药过程

选型2：四氟衬里+钛合金电极
作用：废水的排放过程中需要检测污水的流量，此时需要用到电磁流量计
注意：废水的排放大多是自流的装态，为保证满管，电磁流量计的安装位置需要注意
优势：电镀园区的废水处理进行收费的话需要进行计量的，电磁流量计从耐腐蚀和高精度这点满足了绝大部分现场的需要。

3、盐酸酸洗活化
利用化学方法除去基体表面的锈物和氧化膜，使工件表面处于活化状态的加工方法
尽管酸洗溶液采用硫酸或者盐酸均可，但在热镀锌生产中大多采用盐酸。之所以如此，是因为盐酸酸洗作业可以在室温下进行，盐酸对金属氧化物具有较强的化学溶解作用，能有效地对多种金属进行酸洗处理。在温室下，盐酸对钢铁工件铁基体的溶解酸洗比硫酸要快，酸洗用时较短，容易对酸洗过程进行有效的控制。因此，使用盐酸来酸洗钢铁工件不易发生“过腐蚀”和“氢脆”现象。

选型：PH控制器+四氟电极
作用：因为需要利用酸溶液去除金属表面上的氧化皮和锈蚀物，所以需要利用PH控制加酸的量，避免发生过腐蚀现象。还有产生的酸雾，需要进入酸雾喷淋塔，进行中和
注意：在酸洗的时候务必加入酸洗缓蚀剂，防止酸对金属的腐蚀
优势：可以精确设定所需要控制的PH的范围，来有效的控制加酸的量

4、氯化物镀锌
氯化物镀锌20世纪60年代末在我国开始投入生产，20世纪80年代后发展迅速。该工艺镀液为不含络合剂的单盐镀液，废水易处理；镀层的光亮性和整平性优于其他镀锌工艺，蓝白色调钝化膜几乎可与镀铬层媲美；电流效率高(可达95％以上)，沉积速度快；氢过电位高，能在高碳钢、铸件、锻件上方便施镀，这一点比氰化镀锌和碱性锌酸盐镀锌具有显著的优点。近年来，添加剂开发有了显著进展，温度范围与电流密度范围宽、分散能力和深镀能力已与锌酸盐镀锌相当。

选型：电导率仪、在线PH计
作用：因为在这个过程中，会出现一些电镀问题，烧焦、镀层发暗等等，电导率主要测的是溶液中离子的导电率，来反馈其中离子的含量的多少，烧焦的原因之一还有可能是因为PH过高的原因导致的。所以一般的PH会控制在5-6PH范围内，当添加进添加剂的时候,PH 值会升高，所以需要进行控制
注意：在加入添加剂的时候应当适量，一般起导电和活化阳极的作用，但需要适当，不然不好控制
优势：能够通过数据清楚的知道电镀的效果是否好，通过电导率的控制和PH的控制，是电镀维持一个稳定的状态。

5、低铬钝化
   镀锌层遭到腐蚀后不断变薄, 这不仅使镀层外观受到破坏, 甚至失去对钢铁基体的保护能力。若将镀锌层在一定组成的铬酸溶液中进行钝化处理, 使镀锌层表面形成一层组织细密、抗蚀性较高的铬酸盐膜(即钝化膜 )后, 则可显著地提高镀锌层的抗腐蚀能力。

6、烘干
   电镀工艺中的干燥工序起到就是防止产品表面残留水迹，防止氧化变色用的。如果电镀时处理不好的话，干燥时就会有镀层脱落、变色等现象。温度越高、时间越长对你的电镀工艺要求越高，如果没信心的话建议不要干燥了，或者干燥时间短点

7、酸雾净化
   在酸洗活化和低铬钝化过程中会生成酸雾，若酸雾直接排放会严重损坏大气，导致大气酸化，危害人们生命安全，所以在工业生过程中产生的酸雾，都必须经过酸雾净化塔处理，而酸雾净化塔的原理就是通过碱液来中和，中和祛除效果可以达到95％。而这需要碱液的PH值需要控制在一定范围，PH值低了，中和效果差，酸雾处理不够。PH高了则可能造成会出现结晶情况，堵塞填料层以及除雾层，还有可能附着在风机叶轮上，导致设备效率低，寿命短。

选型1：在线PH控制器+四氟电极
作用：测量碱液槽中的PH值，并通过控制器的继电器控制输出，控制加碱。稳定控制PH在所需范围。
注意：PH电极需要采用四氟电极，不能用常规的塑壳电极，否则会被腐蚀掉
优势：通过PH控制器对碱液PH值的实时监控来实现自动控制，较少了人工操作，并且可以更加精准的控制PH值，除酸效果更好

选型2：压力变送器
作用：引风机的引风压力，需要做风压控制，以使压力差值稳定，而保证酸性气体以稳定速度通过酸雾塔，结合碱液喷淋的速度，达到的中和效率。
注意：引风压力一般为负压，通过酸雾负压变送器测量压力输出4-20mA给变频器，通过PID算法控制风机。并且酸雾带有腐蚀性，若遇到水汽凝结腐蚀性较强。

典型案例
崖门新财富环保工业有限公司下属的环保电镀基地是国内大、配套最完善的环保电镀专业园区。基地依托清华大学、中山大学、中科院等国内大学和科研机构，综合各类*的废水处理工艺，以“废水分流、分类处理、净水回用、金属回收”的技术路线，对入园企业排放的电镀废水和生活废水实行统一分类收集。整个污水的处理的过程中需要用到咱们的在线PH检测仪、液位传感器、流量计等等，在这一过程中起到很好的监测和控制效果

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