袋式除尘器维修厂家脉冲袋式除尘器维修维护内容

①连接处应加橡胶垫，连接螺栓均匀拧紧，以保证除尘器具有良好的严密性。

②控制仪、控制阀、滤袋U型压力计等部件均应加以清理。

③控制仪表安装接于220伏或24V电源上，开动开关，按数字显示的顺序启动每一个电磁阀（注电磁阀为220V或24V）。

④滤袋安装时注意不要划破，要检查框架是否完好，如有损坏要及时修好，磨掉毛刺方可安装，否则要影响除尘效果，滤袋绒面朝外装好后，上口翻边在花板上面的铝短管上，用卡带扎紧。

⑤本除尘器，应对脉冲喷吹系统进行检查，确认无误方可运行。

⑥运转前，应对减速机、轴承的传动部位加注润滑油，减速机注 HJ-30号润滑机械油投入运行后，也需定期注油与排污换油工作。

⑦破损滤袋更换要及时，如发现排出口冒灰，表明已有滤袋破损，这时要先停风机打开上盖，查出破损滤袋进行更换。  U 型压力计是反应除尘器阻力的指示计阻力一般应为30-100毫米水柱。

⑧脉冲除尘器气包及气源的空气过滤器每班要排污一次，过滤器 3-6个月要清洗一次壳体及板金结构件每年要定期涂漆。

⑨布袋除尘器的清灰系统如果是机械振打，要定时进行加油，保证机械系统正常运行，达到清灰效果，从而提高收尘效率。

袋式除尘器维修厂家检修内容

工作人员应该定期对除尘器进行检查（喷吹情况，输灰情况，压缩空气管路和检修门，盖板等密封情况，滤袋袋笼情况），记录好除尘器运行记录表。每年进行一次检修，对滤袋的寿命进行预测，预知滤袋的使用寿命周期，以便制定检修或更换计划及备件资材需用计划，分析劣化原因，提出改善措施，提高滤袋的使用寿命。每三年进行一次大修，对损坏部件进行检修或更换。

检修内容

原因

现象

备注

滤袋

滤袋高温氧化，

滤袋缝制时的缺陷或缝线处未背对烟气流动方向

气流分布不均，喷嘴偏斜，袋笼歪斜变形，

滤袋变黄、变脆，缝线处磨破 滤袋被烟气磨破，压缩空气喷吹磨破，一般在袋底和袋口

如果出现：烟气流速突然增大、入口烟温过低，喷吹频率升高、严重油污染、烟尘排放浓度增大、短时过热，应对滤袋进行检查。检查后应对滤袋进行劣化评估，必要时应及时进行更换。适当调高气包压力（0.4-0.7MPa)后，压差仍长时间高于2.2KPa 时，说明滤袋的使用寿命已到期，应进行更换。一般情况下，每次更换5%～10% 的滤袋。更换滤袋时要注意切不可损坏滤袋，那怕是轻微损伤。动用电焊时应有防护措施，不得使焊渣掉入滤袋

袋笼毛刺或焊渣掉入袋笼，或其它锐器造成的滤袋轻微损伤

运行时滤袋的撕裂，使泄露和排放浓度增大

运行中由于细灰颗粒嵌入滤袋深处，使得滤袋的透气性受到影响。随着运行时间增长，细灰颗粒嵌入滤袋的数量不断增加，滤袋的压差不断升高，清灰频率增加，到后期，清灰已失去作用。

适当调高气包压力（0.4-0.7MPa)后，除尘器压差基本保持不变（一般极限值国外经验值为 2.2KPa 这时滤袋的寿命终结）。

烟气入口温度低，烟气中水分油份太高烟气流速太快、烟气中含尘量太高、不正常的清灰频率和强度

糊袋，滤袋堵灰，高压差运行

袋笼

袋笼焊接后未清除毛刺，焊渣，运输、安装造成的严重变形

滤袋袋底碰撞，划破划伤布袋

更换袋笼

布袋除尘器的常见故障及处理

（1）除尘器设备阻力明显高于正常值。 除尘器设备阻力的变化可由连接进出口的压力计反映出来。常 见故障原因及其处理办法：

★滤袋堵塞。 A、含湿气体结露，使粉尘在袋口粘结：以加热、保温等措施，提高箱体内温度，或更换滤袋。 B、漏水使滤袋潮湿：补漏，使箱体密封。 C、粉尘吸湿性强，在滤袋上产生粘结：采取加热保温措施。

★滤袋使用时间过长：更换滤袋。

★过滤风速过高（设计选型不合理）：增加过滤面积。  处理风量过大，由于调节阀门开启过大，或位于入口管段的各种阀门（冷风阀、换向阀、反吹阀等）漏气所致：调节或修理阀门。

★连接压力计的管路堵塞或一根连管脱落：检查压力计进出口及连接管路，疏通或更换之。

★清灰周期过长：调整清灰程序控制器，使清灰周期缩短。

★清灰强度不足。对于反吹风袋式除尘器，反吹风量太小，清灰时间不够，三通阀关闭不严；对脉冲式，喷吹压力过低，喷吹时间过短：调整清灰程控器和清灰气流动力机械。

★清灰机构出现故障：及时修理。

★外滤滤袋张力不够：调整张力至适当程度。

★灰斗积存大量粉尘：查明原因及时排除。

（2）除尘器阻力明显低于正常值

★过滤风速选定过低：可延长清灰周期弥补。

★处理风量过小，可能因风机调节阀门开启过小，或管道堵塞所致：调节阀门开启程度，疏通管道。  压力计的连接管路堵塞，或一根连管脱落：检查压力计进出口及连接管路，疏通或更换管路。

★清灰周期过短：调整清灰程控器，使清灰周期延长。

★滤袋严重破损或滤袋脱落：检查滤袋，更换或调整滤袋。

（3）排气浓度明显高于正常值

★滤袋破损：检查并更换破损滤袋。

★滤袋脱落：检查并重新装好滤袋。

★滤袋安装不善，滤袋绑扎不紧，导致滤袋与顶盖间或滤袋与底部连接导管间存在间隙：检查并重新装好滤袋。

★花板破裂导致泄漏：停止部分或全部除尘器的工作，修补花板。

★分支管道开启，或关闭不严：关闭分支管道；若阀门不严则及时修理。

（4）滤袋破损的几种情况

★滤袋安装位置不当，导致滤袋之间或滤袋与箱体板壁间摩擦：检查并调整间距。

★粉尘直接冲刷滤袋：检查含尘气体入口，调整导流装置；若有破 损及时修理。

★破损滤袋得不到及时更换而使邻近滤袋被吹漏：及时找出并更换破损滤袋。

★外滤式滤袋因框架质量不好而破损：消除框架的毛刺；采用节点少或经过喷涂、电镀的框架。

★火星进入箱体烧坏滤袋：设置预除尘器，若已有预除尘器，则增强其效果。

★可燃性粉尘或气体燃烧爆炸而烧坏滤袋：控制气体中的含氧浓度；控制可燃粉尘或气体的浓度；防止空气漏人除尘系统；防止火星落入；对滤料采取除静电措施。

★积于滤袋上或箱体内的可燃粉尘燃烧：不使空气漏入除尘器；在需要打开箱体时，务必先使其充分冷却，或向箱体内充入一定蒸汽。

★水解及酸、碱的腐蚀：加强保温加热措施，尽量降低腐蚀作用。

（5）清灰机构发生故障的情况

★振动清灰方式 A、分室阀门关闭不严：检查及修理。 B、振动电机损坏：更换。 C、振动机构及传动件损坏或螺丝松动：更换损坏零件，紧固螺丝。

★反吹清灰方式、反吹—振动联合清灰方式 A、换向阀门关闭不严：及时检查与修理。 B、反吹阀门开启过小：及时检查调整或修理。 C、反吹阀门和管道被粉尘等堵塞：及时疏通。 D、反吹风量调节阀门开启过小或损坏：调节开启位置或修理； E、反吹风机损坏：修理或更换。

★脉冲喷吹清灰方式 A、脉冲阀关闭迟缓，甚至处于常开状态，导致稳压气包内压力过低。其原因有：节流孔堵塞、弹簧失效、控制阀损坏，膜片上的垫片脱落、膜片破损。处理方式有：疏通节流孔；重新安装膜片；更换弹簧；更换或修理控制阀；更换膜片。 B、脉冲阀开启迟缓，甚至处于常闭状态，导致清灰无力或*不能清灰。其原因为：排气孔堵塞、膜片与垫片的紧固螺栓松动、膜片有砂眼或微小破口、控制阀失灵、弹簧太硬、程控仪信号中断。处理方式有：疏通排气孔；紧固螺栓；更换膜片；更换控制阀：更换弹簧；接通程控仪信号输出通路。 C、脉冲阀与喷吹管之间漏气过大或*脱落：重新装好喷吹管。 D、清灰程序控制仪工作失常或损坏：及时检查修理。

★回转反吹及脉动反吹清灰方式 A、反吹管路漏气，加强密封。 B、传动机构损坏：及时检修及更换零件。 C、脉动阀阀片磨损：更换阀片。

★灰斗中积存大量粉尘的情况 A、排灰不及时：增加排灰次数。 B、排灰口漏风：增设排灰阀，若已有排灰阀，则应增强排灰阀密封性。 C、排灰机构动作不良：检查并及时修复。 D、粉尘在灰斗下部架桥：用振动器和人工敲击的方法使其松动。 E、粉尘潮湿而产生附着，甚至粘结：疏通排灰口，清除积灰，然后对灰斗采取保温或加热措施。

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