40T锅炉布袋除尘器

为确保锅炉的连续运行不受除尘设备运行或分区停运的限制，在负荷调整时有良好的、适宜的调节特性，在电厂运行的条件下能可靠和稳定地连续运行，我们选定除尘器的过滤风速小于0.80m/min，经计算并合理考虑除尘器的布置，单台40T锅炉确定本方案除尘器的过滤面积为3000m2，完*满足以上要求。

3000m2除尘器布置：2排共6个单元，每室设168条滤袋，每台除尘器共有滤袋数量168×6=1008条。总过滤面积3000m2/台。

（以上除尘器布置方式、灰斗下法兰离地高度和除尘器外形尺寸可根据现场情况适当调整）。

3、滤袋采用φ160×6000mm标准规格，采用聚苯硫醚滤料（PPS），覆膜处理。

4、40T锅炉布袋除尘器采用外滤式过滤方式，除尘器的滤袋利用弹簧涨圈与花板自锁联接，干净空气与含尘气体的*分隔。滤袋由袋笼所支撑。

5、在清灰时由PLC发出脉冲信号给电磁脉冲阀，通过喷吹管喷出压缩空气，使滤袋径向变形抖落灰尘。

6、除尘器设有顶部防雨棚，防止在环境条件下结露现象的发生及保护除尘器顶部装置。

7、除尘系统设置了旁路管道，在锅炉投油、烟温异常、“四管”爆裂等状态下使烟气经旁路管道排放而不经过滤袋，从而有效地保护除尘器。

8、除尘器设置烟气温度在线检测装置，当烟气温度过高或过低，超过预设报警值时，自动打开旁路系统阀门排放烟气，保护滤袋。

9、除尘器进风气流均布装置，使进入除尘器的含尘气体均匀地分布在每个滤袋，有效地防止了清灰过程中滤袋间的碰撞和磨擦，有利于滤袋使用寿命的延长。

10、除尘器灰斗设置电加热装置，防止积灰板结；振打清灰装置，及时清除除尘器内的积灰，保证了除尘器灰斗卸灰的顺利进行。

11、整个除尘器控制系统采用PLC进行自动控制。控制线路留有足够的接口以连接DCS供监视。除尘器电控柜防尘、防水、防小动物。

12、本方案采用LCMD3000型离线脉冲长布袋除尘器。

    13、除尘设备采用二炉一套，单独独立的系统，即所有的工艺、电气、控制均为一套。

主要技术参数

一、

1、型号规格：                   LCMD3000

2、处理烟气量：                 120000m3/h

3、进口粉尘浓度：               ≤20g/Nm3

4、出口粉尘浓度：               ＜30mg/Nm3

5、本体阻力：                   ≤1500Pa

6、本体漏风率：                 ≤2%

7、总过滤面积：                 3000m2

8、脉冲阀规格：                 3″淹没式

9、脉冲阀数量：                 72只

10、过滤风速：                  0.67-0.8m/min

11、工作温度                    185℃

12、滤料材质：                  PPS覆膜

13、过滤室布置形式              双列布置

14、袋室数量：                  6个

15、滤袋数量：                  1008条

16、滤袋规格                    φ160×6000

17、袋笼规格                    φ153×5970

18、袋笼数量                    1008只

19、清灰用压缩空气压力          0.2-0.5MPa

20、压缩空气消耗量              2.8m3/min