润滑油氧化安定性测定仪(旋转氧弹法)*：28000.00

YK-0193
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一、概述
本仪器是根据石油行业标准《SH/T0193润滑油氧化安定性测定法》设计制造的，适用于测定具有相同组成的（基础油和添加剂）新的和使用中汽轮机油的氧化安定性。
本仪器采用高精度智能数字温度控制仪控温，实现高精度恒温。加热方式设有辅助快速加热以及自动恒温等置。
压力记录仪采用了型的无纸记录仪，对生产过程记录的大量数据能够进行分析和管理，该记录仪无需记录纸，*的负担，并且采用了全数字式记录压力的方式，记录数据准确*，用户可以将仪表上的记录数据通过U盘转移到电脑上面进行数据分析。
同时，本仪器采用了美国*压力变送器，从而达到显示压力精度高等特点。
本仪器为我厂结构设计，在zui关键的传动装置方面，采用了研发的齿轮传动装置，代替了过去的链条传动装置和后来改进的齿链传动装置。的齿轮传动装置具有无噪声、性能稳定、无损耗的优点。并且同时选用了耐高温轴承以及高温密封装置。因此转速稳定不丢转，并在旋转架上安装了搅拌叶片，从而使旋转与搅拌同时进行，使油浴的温度更加稳定。值得一提的是，本Ⅲ型机的齿轮结构为浴外设置型，能有效的避免了高温油浴对齿轮的热腐蚀，从而更加延长了齿轮的使用寿命。
由于采用了上述的技术，本仪器实现了表弹分离，从而改变了过去的记录仪随同氧弹一起旋转的不便之处，从而使本仪器具有结构合理，操作更方便，控温精度高等特点。
而且本仪器的两个氧弹由两个电机分别控制，改变了过去一个电机控制两个氧弹的结构，从而使转速更稳定，更可靠，也更易于维护。
为了保证油浴的温度不流失，本仪器增加了保温层的厚度，从而也节省了电能。
zui后，本仪器为方便用户使用，特别专设了充氧架，用户在试验前可将氧弹放在此架上面，可以更加方便的充灌氧气。

二、主要技术参数
1、输入电源：AC220±20V  50Hz
2、控温范围：室温～150±0.1℃
3、加热功率：恒温1KW，快速加热2KW
4、电机功率：40W，100±5转/分
5、记录仪：新型无纸压力记录仪，zui大压力1.6Mpa（屏幕显示为01.60Mpa）
6、旋转氧弹：2枚
7、压力变送器：美国*压力变送器，超小型
7、外型尺寸：900×450×500mm
8、重量：45kg
9、环境温度：5～35℃
10、相对湿度：<85%RH
润滑油氧化安定性测定仪(旋转氧弹法)*：28000.00
三、安装与使用
1、开箱后，应先检查仪器及附件是否齐全和完好无损，然后将仪器及附件安装到适当位置。

2、将三芯电源插头插到电源插座上。（注意！为确保人身安全，电源插座的接线应按国家标准的规定：中间孔是接地线，必须可靠接地，左孔为零线，右孔为火线。）

3、向油浴内注入约35升的油，油的闪点与燃点要高于200℃，油浴液面的高度约离顶沿50mm。（注意！不可在无加热介质的情况下开机，以免烧毁加热管。）注意！试样油初次使用时，加热温度不要超过100℃！在低温下恒温数小时后再将温度升至150℃，以防油初始加热膨胀喷溅。

4、拨动“电源”开关，控温仪显示出浴内的温度。按动“设置”按键出现SP字符，再按动“▼”按键和“▲”按键，设置所需的温度，再按设置键储存设定值，设置完毕。油浴开始快速升温，“加热”指示灯亮，“快升”指示灯亮。温度进入恒温状态前约1℃，“快升”指示灯灭，切断快速加热。“加热”指示灯忽亮忽灭，大约在5分钟左右便可趋于稳定。

5、充氧的方法：将充氧架摆放在桌面上，并将氧弹内按要求装好试样，并用随机扳手拧紧氧弹上盖，将氧弹放在充氧架上并紧固好。（注意！氧弹架上有导电簧片，在放氧弹时，切不可使簧片两组短路）再将充氧架上的航空插头插入主机电控箱上盖的三芯插座上面，此时氧弹上的压力变送器与压力记录仪已经连接好。拨动“记录“开关，待数秒钟后，该无纸记录仪进入准备状态，屏幕显示为第1路状态，数字显示为“00.00”，记录仪每个通道的zui大压力为01.60Mpa。将随机配套的相互连接好，（请一定要注意氧气瓶一定要带减压二次表装置！否则将损坏氧弹并伤及操作者！）将氧气瓶上的管路与氧弹上的连接嘴相连并紧固好，打开氧气瓶上的总阀门，缓慢转动氧气表上的二次阀，并观察二次表的压力，使其达到0.7Mpa左右，此时应该观察无纸记录仪屏幕的显示数，只到达到标准要求的0.62Mpa压力，此时关闭氧弹上的针阀，再将氧气瓶上的两个阀门同时关闭，将此氧弹缓慢的插入主机的2号弹座中，另外一个氧弹的充灌的方法和此相同。

6、以上工作都完成后，再拨动“旋转”开关，旋转架开始转动。并搅拌浴内加热介质，使温度均匀。

7、以上工作完成后，即可按照试验方法标准第六章准备工作和第七章试验步骤的规定进行油样氧化安定性的测定。

8、氧弹的装卸方法如下：
（1）、先将滑片手钮少许松动，使其自然位于滑道的下方。
（2）、将在输气架上充灌好的氧弹底部放进油浴中的弹座中，注意座中要对准卡口的位置。
（3）、将滑片手钮轻轻上推，注意不要过猛，并轻轻拧紧。
（4）、注意装弹应先装2路，再装1路，上推滑片不要过猛，以免滑片过紧接触影响其使用寿命。

9、无纸记录仪的分析数据复制方法如下：在无纸记录仪工作的状态下，用户
可以将无纸记录仪的数据用U盘复制到电脑中，转动无纸记录仪前面右下角的
挡板，露出U，插入U盘，（仪器默认设置为记录zui近3天的记录数据，还可以设置1天、2天和5天，具体如何设置请看无纸记录仪说明书），记录仪开始复制数据，当达到100％时，记录仪返回正常工作界面。在电脑中安装光盘中的分析程序，打开U盘中的相应数据文件即可分析和打印。（无纸记录仪的使用与维护，请参照无纸记录仪的使用说明书）
注：如果U盘中无数据或者未到100％时就退回到记录仪工作界面，请检查U盘的写保护口是否为开，另外如果U盘中有数据，请备份到电脑中，将U盘格式后再试。记录仪的说明和软件的使用请一定要参照其说明书使用。

以下特摘录标准中的试验步骤以供参考
1、带上清洁的细纱手套，将制备好的铜催化剂线圈旋转装入玻璃盛样器中，加入50±0.5g试样，用移液管加入5ml蒸馏水。
注：试样必须用棕色玻璃瓶装，并避光保存。
2、用移液管向空氧弹体内加入5ml蒸馏水，然后把玻璃盛样器滑进氧弹体中，盖上聚四氟乙烯盖。在“O”形密封圈外层涂一层薄薄的硅酉共润滑脂。将氧弹平盖（装有压力表）盖上，用手把锁环拧紧，上紧仪表钟发条，装好记录纸，填写好氧弹号、试样编号、试验温度和试验日期。
注：在氧弹体内和玻璃盛样器之间加水有助于传热。
3、打开针形阀，用压力约为620KPa（6.2ba或90Psi）的氧气缓慢冲洗两次，并放到常压，然后在室温25℃下调节氧气调节阀，将压力调到0.62MPa。如果室温不是25℃，而是25±2℃，则就相应增加或减少0.005MPa，以获得所需的初始压力。当氧弹充氧至所需要的压力后，用手关紧阀门。如有必要可把整个氧弹（除压力表外）浸入水中试漏。试漏后的氧弹一定要用干毛巾擦干和压缩空气或吹风机吹干，避免把水带到热的试验油浴中引起油的溅射。严格按方法要求对同一试样准备两个氧弹。
4、油浴达到所需要的试验温度后，关闭转动架。将准备好的氧弹插入转动架中，记录时间，再开动转动架。控制温度波动在试验温度的±0.1℃以内。在氧弹放入后15min内，氧弹压力上升到zui高点并开始稳定。同一试样试验的两个氧弹的zui高压力之差，不得大于35KPa（0.35ba或5.1Psi），否则试验无效。
5、在整个试验中，要使氧弹*浸没并且连续而均匀的转动。要求转动速度为100±5r/min，任何可感觉到的转速波动都会导致错误的结果。
6、当试验压力从zui高点下降175KPa(1.75ba或25.4Psi)后，关闭转动架，记录时间，取下记录纸，立即取出氧弹，趁热放入煤油和溶剂油清洗槽中清洗，然后用自来水冲洗、冷却。
7、打开针形阀，放掉残气。打开氧弹，取出聚四氟乙烯盖和玻璃盛样器，观察试样和铜催化剂线圈情况并作记录。用溶剂油清洗氧弹弹体、平盖和锁环，用95％乙醇冲洗氧弹管柄内部，并用清洁的压缩空气或吹风机吹干。如果清

洗后氧弹管柄内部还有酸气味，则应该用10g/L氢氧化钾乙醇溶液清洗，然后再用95％乙醇重复清洗直到没有酸气味为止。
更详细的试验步骤请参照SH/T0193标准进行。

四、注意事项
1、该仪器不允许在潮湿和有腐蚀性气体的环境中存放。
2、仪器使用前必须接好安全地线。
3、充氧后的压力调节，和氧弹安装到旋转架上时，应使导电弹片（电刷）正好在导电环的沟内，若电刷位置偏离，应适当调节。
4、氧弹在放入油浴之前，要用干洁布仔细擦净弹体上面的水迹，以免把水带到热的试验油浴中引起油的溅射。
5、本仪器在使用过程中若有故障，应请有关技术人员检修。

五、售后服务
本产品自购买之日起，非人为责任事故我厂免费保修一年，长年维修。

润滑油氧化安定性测定仪(旋转氧弹法)*：28000.00