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| 技术指标 | 说 明 | |||
| 装置功能 | 1、催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验装置,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验设备,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验台了解气固相催化反应实验装置结构和工艺流程。 2、测定气固相催化反应催化剂颗粒内扩散有效因子η及本征反应动力学实验数据。 3、装置能实现催化剂的活性评价、活化再生等操作过程。 4、加热炉为程序控温，开放式炉，方便反应器拆装。 5、耐高温柔性密封反应器，且便于催化剂填装。 | |||
| 主要配置 | 催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验装置,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验设备,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验台主要由蠕动泵、气体质量流量计、预热器、反应器、气液分离器、冷凝器、压力仪表、湿式气体流量计、阀门、实验管道、温度传感器、处理器、触摸屏、高品质铝合金型材框架。 | |||
| 公用设施 | 水：装置需冷却水，自带和自来水管相连的接口。 电：电压AC380V，功率3.5KW，标准三相四线制。每个实验室需配置1～2个接地点（安全地及信号地）。 | |||
| 技术参数 | 1、体系：苯加氢制环己烷，催化剂：Ni/Al2O3固体颗粒。 2、管式固定床反应器：不锈钢316L，内径Φ15mm，长度500mm，催化剂装填量：1.0～10mL；常压，加热炉：开放式炉，加热形式：碳化硅炉+金属内衬，三段加热3.0kW，常温～800℃。 3、预热器：不锈钢316L，内径10mm，长度250mm，内有防返混及防沟流装置；加热炉：0.5kW，常温～400℃ 。 4、产品冷凝器：316L卫生级不锈钢，Φ76×200mm（316L内盘管）。 5、气液分离器：容积500mL，316L卫生级不锈钢。 6、液体泵：蠕动泵，转速范围0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA远程输出控制。 7、1 路气体管路，气体质量流量控制器控制气体流量，过流材质316L不锈钢，量程0-300ml/min,常压～3.0MPa。 N2标定，准确度：±1%F.S。 8、湿式气体流量计：额定流量：0.2m3/h，容积：2L，精度：±1%。 9、不锈钢防震指针压力表0-0.25MPa,数量2个。 10、温度传感器：K热电偶，显示分度0.1℃。 11、管路阀门：316L不锈钢精密卡套管和阀门。 12、节能环保冷凝系统：温度范围-10～20℃，5L，数字式，控温精度±0.5℃。 13、处理器：执行速度0.64μs，内存容量16K，内建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通讯协议；功能：数据处理运算。 14、模拟量模块：高达16位分辨率，总和精度±0.5%，内建RS485通讯模式。 15、温度模块：分辨率0.1℃，精度0.5%，内建RS485通讯模式。 16、采用一体机平板触摸电脑，全程数字化触摸屏控制操作。HMI：投射式触控技术，5000万次触摸点，内存4G，功能：处理器数据显示控制。 17、额定电压：380V，总功率：3.5kW。 18、催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验装置,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验设备,催化剂颗粒内扩散有效因子测定实验台外形尺寸：1500×550×1800mm（长×宽×高），外形为可移动式设计，带刹车轮，高品质铝合金型材框架，无焊接点，安装拆卸方便，水平调节支撑型脚轮。 19、工程化标识：包含设备位号、管路流向箭头及标识、阀门位号等工程化设备理念配套，使学生处于安全的实验操作环境中，学会工程化管路标识认知，培养学生工程化理念。 20、配数据采集软件一套，在线工业组态软件一套。 | |||
| 测控组成 | 变量 | 检测机构 | 显示机构 | 执行机构 |
| 氢气流量 | 质量流量计 | 触摸屏 | 手动调节 | |
| 苯加入量 | 蠕动泵 | 触摸屏 | 转速调节 | |
| 预热器加热温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 固态调压模块 | |
| 反应器加热温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 固态调压模块 | |
| 反应温度 | K型热电偶 | 触摸屏 | 无 | |
| 反应压力 | 压力传感器 | 触摸屏 | 无 | |
