邵氏硬度计分类：
邵氏硬度计主要分为三类：即 A型，C型和 D型。它们的测量原理相同，所不同的是测量针的尺寸不同。
其中 A型的针尖直径为 0.79mm，
邵 A型硬度计用来测量软塑料、橡胶、合成橡胶、毡、皮革、
D型的针尖直径为 0.2mm.即半径为R0.1。
邵D 型硬度计用来测量硬塑料和硬橡胶的硬度，例如:地板材料，保龄球等现场测量硬度。
C型的测针是一个圆球直径5mm。
邵氏 C型硬度计用来测量泡沫材料和海绵等软性材料。
邵氏硬度计检定规程：
JJG304-2003《A型邵氏硬度计》、JJG1039-2008《D型邵氏硬度计》
A型邵氏硬度试验方法是使用历史*为悠久、应用*广泛和*方便的橡胶硬度测量手段。我国使用的橡胶硬度计绝大多数是A型邵氏硬度计，约占目前国内橡胶硬度计90%以上。邵氏硬度计携带方便、结果简单、操作方便、测量迅速，特别适合于现场的硬度测定，长期以来，一直用于成品和半成品硬度性能的测定以及控制橡胶产品的质量。
邵氏硬度由于尚不存在国家计量基准和标准，采用分部检定法，检定的方法和思路演绎着试验方法标准的要求，但效果很不理想。造成不合格率非常高，并且对硬度计的示值误差的控制非常不理想，即依照原规程检定合格的A型邵氏硬度计示值误差可能很大，不能满足实际使用的需要；检定不合格的A型邵氏硬度计示值误差可能并很大。邵氏硬度计的检定目前国内主要有北京市。
A型邵氏硬度与橡胶硬度IRHD具有可比性，即在各向同性高弹性材料，两者的测量结果是相同的(见下表)。由于广东省计量科学研究保存着橡胶硬度国家基准，并用性能优良的标准硬度块，给我们的实验和分析提供了条件。
双针邵氏C型硬度计规格参数：
刻度盘 值： 0 ～ 100HC
压针行 程： 2.5 mm
推荐测量范围： 10 ～ 90HC
压针头部尺寸： SR 2.5 mm
重量：～ 0.5 kg
使用方法
备检试样的要求
指针式邵氏橡胶硬度计的正确使用方法和保养常识
目前国内*常用的邵氏硬度计就是两款指针式的邵氏橡胶硬度计
1）邵氏A型硬度计
2）邵氏D型硬度计
使用邵氏硬度计时,当A型硬度计示值低于10HA时是不准确的,测量结果不能使用。A型硬度计测量值超出90HA时推荐使用D型硬度计。但由于用户出于经济方面的考虑，普遍只买硬度计而不买定负荷架，所以新手往往操作不规范，导致试验结果有较大的偏差。如何正确的使用这两种硬度计呢？下文结合应用实际情况，提供以下方法供试验用户参考
1）橡胶的试样及试验温度要求；①、橡胶的试样厚度不小于6mm,宽度不小于15mm,长度不小于35mm,试样厚度不足6mm时,可用同样胶片重叠测定,但不超过3层。并要求胶片上下平行。②、检定时室温为23℃±5℃,检定前硬度计在此温度下至少存放1小时
2）塑料试样及试验温度要求；①、塑料试样为正方形,边长50mm、厚度6mm。也允许采用50×15mm的试样。②、在可能的情况下,试样在测试前应按照GB/T2941-1991规定在实验室标准温度下进行调节。比对试验或系列试验必须在相同温度下进行。
3）橡胶及塑料试样表面均应光滑、平整、不应有机械损伤及杂质等缺陷。
测定前
测定前应检查硬度计的指针在自由状态下应指向零位。如指针量偏离零位时,可以松动右上角压紧螺钉,转动表面,对准零位。然后将硬度计压在玻璃板上,压针端面与压足底面紧密接触于玻璃板上时,指针应指向100+/-0.5HA,如不指向100+/-0.5HA时,可轻微按动压针几次,如仍不指100+/-0.5HA时,则此硬度计不能使用。如在邵氏硬度计测试机架上使用时,可拨动手柄,使工作台上升至定荷砝码抬起,使压针端面与压足平面紧密接触于玻璃工作台时,指针应指向100+/-0.5HA。如不指100+/-0.5HA时, 可调整工作台平面的调节螺钉,若调整后指针仍不指100+/-0.5HA时,送生产单位调整为宜。
正确测试方法
把试样放置在坚固的平面上,拿住硬度计,压足中孔的压针距离试块边缘至少12mm,平稳地把压足压在试样上,不能有任何振动,并保持压足平行于试样表面,以使压针垂直地压入试样,所施加的力要刚好足以使压足和试样接触,除另有规定,必须在压足和试样按触后1秒内读数,如果是其他间隔时间读数则必须说明,在试样相距至少6mm的不同位置测量硬度值5次,取其平均值。
4、邵氏硬度计及相关附件的保养常识
1）定荷测定架上的升降小轴和工作台底部,请注意经常揩擦干净,涂少量防锈油,以防生锈。
2）硬度计使用完毕后,装入仪器盒或仪器箱内,放置干燥处,防止受潮。
3）硬度计使用35000次后,建议每使用10000次左右按GB531规定检查弹簧压力与指针刻度关系及压针端部的形状尺寸
