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技术规格书
产品图片（仅供参考） | |
设备内部构造 |
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本试验设备禁止 | ||||||||||
易燃、爆炸、易挥发性物质试样的试验及储存 腐蚀性物质试样的试验及储存 生物试样的试验或储存 强电磁发射源试样的试验及储存 | ||||||||||
产品用途 | ||||||||||
本产品采用高稳定度白金测温抵抗体，配合符合温度测试标准风循环系统，可模拟高温低温、低温高温等不同环境的测试条件，搭配容易操作和学习的高准确性系统，提供较好测试性能条件，广泛适用于电工、电子、仪器仪表及其它产品零部件在高低温环境下贮存、运输、使用时的适应性试验，确定上述产品对高低温环境的耐温适应性，特别是产品电气性能和机械性能的变化情况 也可用于检查试样耐受某些腐蚀的能力。 ►新一代外观设计，箱体结构、制冷系统、控制技术均做较大改进，技术指标更稳定，运行更可靠，维护更方便，备有高档万向 滚轮，方便在实验室内移动。 ►真空双层玻璃：大视窗设计，飞利浦高亮度照明，加热无雾气 ►可靠性高：主要配件选配专业厂商，保证提高整机可靠性 | ||||||||||
规格 | ||||||||||
设备型号 | DW-504型 | |||||||||
工作室尺寸 | 宽×深×高700×800×900mm | |||||||||
外箱尺寸 | 宽×深×高1250×1300×2005 mm | |||||||||
总功率 | 7KW | |||||||||
主要性能参数 | ||||||||||
温度范围 | -70℃ | |||||||||
温度偏差 | ≤±2.0℃ | |||||||||
温度波动度 | ≤±0.5℃ | |||||||||
降温时间 | 平均降温速率为0.7℃～1.0℃/min；（空载时） | |||||||||
升温时间 | 平均升温速率为2℃～3℃/min；（空载时） | |||||||||
测控系统 | ||||||||||
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显 示 器 | 日本富士LED数字显示 | |||||||||
设定方式 | 按键式操控 | |||||||||
传感器类型 | 两路PT100输入 | |||||||||
计时器 | ||||||||||
设定时间范围 | 1-9999分钟 1-9999小时 任意设定 | |||||||||
定时功能 | 设定时间到了制动停机 | |||||||||
箱体结构 | ||||||||||
内箱材料 | 1.5mmSUS304高级防腐蚀不锈钢 | |||||||||
外箱材料 | 1.5mm冷板经数控机床制作静电喷涂 | |||||||||
绝热材料 | 保温层为超细玻璃棉，厚度100mm，保温性能。 | |||||||||
试验室门 | 单开门，配有内外拉手。门和箱体的两面都装有进口密封硅橡胶，密封可靠，抗老化性好。连接方式为：铰链锁，铰链等五金配件为日本 “TAKEN”。 | |||||||||
观察视窗 | 带导电膜中空玻璃观察视窗及耐高低温照明装置，观察视窗玻璃加热功能。可防止低温试验时凝露及结霜。 | |||||||||
测试孔 | Ø50mm 穿线孔一个，安装在箱体左侧，在试件需外接电源或信号时使用，特殊材料制作的电缆孔能长期耐高低温，并且解决了长时间做低温试验时表面凝露的问题，配有一个耐高低温材质的盖子及一个硅胶塞 | |||||||||
密封材料 | 采用进口硅橡胶，密封可靠，抗老化性好 | |||||||||
隔板 | 试验箱配有两块不锈钢条状搁板高度可移动搁条 | |||||||||
搁板每块承重 | 50kg（可按客户要求去做） | |||||||||
箱体底板承重 | 150kg（可按客户要求去做） | |||||||||
脚轮 | 我们在设备底部设计了四套脚轮，可以移动可以固定 | |||||||||
空气调节/加热系统 | ||||||||||
空气调节方式 | 强制内循环通风,可调式导风板设计，平衡调温调湿以保证试验箱温场均匀 | |||||||||
空气循环装置 | 空气循环装置特制不锈钢长轴马达加不锈钢多翼式离心风叶，有效地保证了试验箱内置式风 道的合理循环 | |||||||||
空气加热方式 | 镍铬合金电热丝式加热器加热器控制方式：PID控制方式，使用无触点等周期脉冲调宽SSR（固态继电器） | |||||||||
制冷系统 | ||||||||||
制冷压缩机 | 采用法国进口百年“泰康”全封闭制冷压缩机组，每台机组均经过欧洲“泰康”电脑联网逐项监测并有防伪编码，可通过电脑上网查寻 | |||||||||
节能 | 恒温和降温时由电池阀控制冷量输出大小，可比传统冷热平衡方法节约30%左右的能源，极大的降低用户的使用成本。此方法是我公司经近一年的烤机试验，多次数据比对而改进的，并于2010年10月正式运用于我公司的试验箱上 | |||||||||
制冷方式 | 制冷压缩机：为保证试验箱对降温速率和可达低温度的要求，该试验箱采用双级复叠式（两台压缩机制冷）制冷系统，复叠式系统包含一个高压制冷循环和一个低压制冷循环，其连接容器为蒸发冷凝器，蒸发冷凝器的功能是为将低压循环的蒸发器在高压循环的时候做冷凝之用 | |||||||||
制冷系统 | 制冷系统的设计应有能量调节技术，一种行之有效的处理方法是，既能保证在制冷机组正常运行的情况下，又能对制冷系统的能耗及制冷量进行有效的调节，使制冷系统的运行费用和故障率下降到较为经济的状态 | |||||||||
风冷冷凝器 | 高效能的换热盘管，铝翅片冲孔为“L”型延伸翻片，胀管后紧密接触，大大提高了换热效率 | |||||||||
蒸发器 | 高效能内螺纹盘管，翅片为高效能型紊流铝翅片，换热管为“U”型，制冷剂在管内能连续蒸发，蒸发更。 | |||||||||
蒸发压力调节阀
| 采用丹麦丹佛斯蒸发压力调节阀使系统的蒸发压力保持恒定，通过调节器在吸气管路上的节流，可控制蒸发器表面温度，从而避免长时间低温高湿或低温低湿试验时蒸发器结冰引起试验异常的现象。 | |||||||||
| 采用丹麦丹佛斯两通电磁阀，该电池阀线圈外壳防护等级高达IP67，以确保在各种工作条件下都能正常工作。 | |||||||||
| 采用丹麦丹佛斯双流口热力膨胀阀截流，膨胀阀通过蒸发器末端的过热度变化来调节流量，防止出现蒸发器利用面积不足和压缩机敲缸现象 | |||||||||
| 采用优质钎焊式板式换热器，所有板片都通过铜焊料结合在一起，所有接触点都焊接在一起，保证换热器具有高的换热效率及抗压能力，同时获得较长的使用寿命。 | |||||||||
| 采用丹麦丹佛斯两通干燥过滤器，该干燥过滤器干燥效果，以确保在各种工作条件下都能正常工作。 | |||||||||
冷却方式 | 风冷 | |||||||||
制冷机控制方式 | 控制系统的PLC(可编程逻辑控制器)根据试验条件自动选择并自动调节制冷机的运行工况 冷凝压力调节阀 蒸发压力调节阀 压缩机回气冷却回路 能量调节回路 | |||||||||
环保制冷剂 | R404a R23 | |||||||||
安全装置 | ||||||||||
漏电保护器 | 压缩机超压保护器 | |||||||||
箱内超温保护器 | 压缩机过热保护器 | |||||||||
风机过热保护器 | 压缩机过流保护器 | |||||||||
电器系统 | ||||||||||
中间继电器 | 施耐德（产地上海） | |||||||||
漏电保护器 | 施耐德（产地上海） | |||||||||
交流接触器 | 施耐德（产地上海） | |||||||||
固态继电器 | 阳明（中国台湾） | |||||||||
快速熔断器 | 上海 | |||||||||
接触器 | 施耐德（产地上海） | |||||||||
标准配置 | ||||||||||
操作说明书1份 | ||||||||||
合格证1份 | ||||||||||
保修卡1份 | ||||||||||
电源线4m | ||||||||||
样品搁架2层 （可以根据客户要求来做） | ||||||||||
主要配件明细 | ||||||||||
配件名称 | 品牌名称 | 产地 | ||||||||
制冷压缩机 | 泰康 | 法国 | ||||||||
控制中心 | 富士 | 日本 | ||||||||
箱子内胆材质 | 1.5mmSUS304高级防腐蚀不锈钢 | 上海 | ||||||||
箱子外壳材质 | 1.5mm冷板经数控机床制作静电喷涂 | 上海 | ||||||||
温度传感器 | PT100铂电阻 | 北京 | ||||||||
电磁阀 | 卡士妥 (Castel) | 意大利 | ||||||||
干燥过滤器 | 丹佛斯（ Danfoss） | 丹麦 | ||||||||
膨胀阀 | 丹佛斯（ Danfoss） | 丹麦 | ||||||||
板式换热器 | 高力 | 中国台湾 | ||||||||
中间继电器 | 施耐德 | 上海 | ||||||||
漏电保护器 | 施耐德 | 上海 | ||||||||
交流接触器 | 施耐德 | 上海 | ||||||||
接触器 | 施耐德 | 上海 | ||||||||
固态继电器 | 阳明 | 中国台湾 | ||||||||
安装和使用条件 | ||||||||||
电源 | ○AC380V ○电压允许波动范围：AC380V ±10% ○频率允许波动范围：50Hz ±0.5 Hz ○保护地线接地电阻小于4Ω；TN-S方式供电或TT方式供电 | |||||||||
使用环境 | ○ 温度：5℃～35℃，相对湿度：≤85%RH | |||||||||
场地 | ○地面平整，通风良好，不含易燃、易爆、腐蚀性气体和粉尘 ○附近没有强电磁辐射源 ○设备周围留有适当的维护空间 | |||||||||
高低温试验箱 符合标准 | ||||||||||
| 1、GB10592-2008 高、低温试验箱技术条件 | |||||||||
2、GB2423.1-2008（IEC68-2-1） 试验A：低温试验方法 | ||||||||||
3、GB2423.2-2008（IEC68-2-2） 试验 B：高温试验方法 | ||||||||||
4. GB2423.3-2006（IEC68-2-3） 试验 Ca：恒定试验方法 | ||||||||||
5. GJB150.3 高温试验 | ||||||||||
6. GJB150.4 低温试验 | ||||||||||
