CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺　

　  我公司设计制造的泄氯吸收安全装置,以工艺制造,低风阻结构设计,高效率大容量吸收，整体以模具成型.是本公司精心打造的一代产品。产品各项性能均达到水平。

　　CL中和吸收塔改造/泄氯处理设备工艺--技术特点：

　　1、效率高，以CL干燥为例，单塔流程含水率可降到≤150PPM。多塔流≤25PPM。

　　2、系统压降低：填料层高度在5米高的条件下，整塔压降小于100MM水柱。

　　3、单位面积气体通量大，可使塔器造价更经济。

　　4、塔内件用天津大学技术制造，如槽盘式液体分布器的液体分布效果更合理，液体基本不雾化。液体再分布器可实现气液风流。使单塔处理效果更佳。

　　5、复合材料塔器可以设计成整体性结构，使塔器的密封性、安全性更高。

　　6、除雾效果好，除雾器出口基本不带雾。

　　7、耐腐蚀性能好，设备采用高分子复合材料制造，具有优异的整体耐腐蚀性，十年内主体设备基本免维修。

　　8、泡罩塔单塔板压降可设计成小于80MM水柱。塔板内可装哈氏合金换热管，可降低塔温，提高塔器使用寿命。

　　工艺流程简要说明：

　　来自电解槽温度60℃～80℃，不同压力的湿CL气，经洗涤冷却塔、钛冷却器、水雾分离器、填料干燥塔、组合干燥塔，所得干lv气用透平机加压送到后工段加工或使用，当使用纳氏泵加压时，酸雾分离器必须置于钠氏泵后。

　　浓度98%的硫酸从组合干燥塔的顶层塔板用计量泵输入，相继流过塔板段，填料段和填料干燥塔，浓度下降到70%～75%后排出，组合干燥塔、填料干燥塔填料段的硫酸用泵强制循环冷却。

　　CL气冷却器和水雾分离器中分离出来的氯水回入洗涤冷却塔中，塔内排出的CL水经脱CL热交换器加热脱CI后，CL气回入洗涤冷却塔中，达标热水排入地沟。