水源：反渗透RO产水，电导率：1-20μ S/cm。电导率：2-10μ S/cm，导电率：≤50μ S(NaCl)

　　PH值：5.5～9.5(pH7.0至8.0之间EDI有电导率性能)。

　　温度：15～35℃，温度在25℃。

　　进水压力：0.20～0.4MPa，D1端压力比C1端压力高0.05～0.1MPa，模块压力将取决于流量和温度。

　　出水压力：产水端(D2)压力比浓水端(C2)压力高0.05～0.1MPa。

　　硬度：小于1.0ppm(在90%回收率时)，以CaCO3计。

　　有机物：TOC小于0.5ppm，建议检测不出。

　　氧化剂：活性氯(Cl2)小于0.05ppm，建议检测不出;臭氧(O3)小于0.02ppm，建议检测不出。

　　重金属离子：小于0.01ppm Fe、Mn、变价性金属离子。

　　硅：小于0.5ppm，反渗透RO产水典型范围是50～150ppb。

　　总CO2：小于5ppm，高于10ppm时，产水品质很大程度依赖于CO2水平和pH值。

　　颗粒：建议直接采用反渗透RO产水，或经1um滤芯过滤后的产水进入EDI系统。

　　EDI是一种具有革命性意义的水处理技术，它巧妙地将电渗析技术与离子交换技术相结合，这种技术无需酸碱再生就能连续制取高品质纯水。EDI的出现是水处理技术的一次革命性进步，标志着水处理

　　工业跨入绿色产业的行业。利用EDI工艺技术来制造纯水是一种新的发展潮流!

　　EDI主要是从反渗透(RO)及其他纯化设备处理过的水中去除离子。高质量EDI模块可以连续生产高达18.0MΩ.CM的超纯水。

　　EDI(electerodeionization)技术是国际上20世纪90年代开始逐渐发展起来的新型纯水、超纯水制备技术。该技术巧妙地将电渗析技术和离子交换技术相融合，通过阴、阳离子的选择性透过作用与离子

　　交换树脂对离子的交换作用，在直流电场的作用下实现离子的定向迁移，从而完成水的深度除盐，同事水电离解产生的氢离子和氧根离子对离子交换树脂进行再生，因此不需酸碱化学再生而能连续制取超纯水。

　　EDI设备特点：

　　EDI系统运行的好坏，不是模块本身的技术水平，与EDI系统的配套合理性，以及进水的稳定性有着非常重要的关系。EDI系统作为一个系统应努力提高整体的安全稳定性，它与直流电源的可靠性、模块的内阻变化密切相关。

　　反渗透(RO)技术是一种利用膜分离去除水中离子的方法，尽管反渗透系统将水中95%-98%的离子去除，但还不能满足工业生产的要求，其后续工艺必须使用离子交换设备。

　　近几十年以来，混合床离子交换技术一直作为纯水制备的标准工艺。由于其需要周期性的再生且再生过程中使用大量的化学药品(酸碱)和纯水，因此已很难满足于无酸碱纯水系统。

　　正因为传统的离子交换已经越来越无法满足现代工业和环保的需要，于是将膜和树脂结合EDI技术成为水处理技术的一场革命。其离子交换树脂的的再生使用的是电，而不再需要酸碱，因而更满

　　足于当今世界的环保要求。

　　自从1986年EDI 技术工业化以来，已安装了近2000套EDI 系统，尤其在制药、半导体、电力和表面冲洗等工业中得到了大力的发展，同时在废水处理、饮料及微生物等领域也得到广泛使用。

　　EDI 装置是应用在反渗透系统之后，取代离子交换树脂，具有水质稳定、运行费用低、操作管理方便、占地面积小等优点。