永磁筒式磁选机介绍

永磁筒式磁选机适用于粒度3mm以下的磁铁矿、磁黄铁矿、焙烧矿、钛铁矿等物料的湿式磁选，也用于煤、非金属矿、建材等物料的除铁作业。磁选机的磁系，采用优质铁氧体材料或与稀土磁钢复合而成，筒表平均磁感应强度为100-600mT。根据用户需要，可提供顺流、半逆流、逆流型等多种不同表强的磁选机。本机具有结构简单、处理量大、操作方便、易于维护等优点。

永磁筒式磁选机的分类与型号

如设备型号 CTB 1230：其中C是磁选，T是筒式磁选机，B是槽体结构为半逆流型，12 是筒体直径为1200mm，30 是筒体长度为3000mm。

湿式弱磁场永磁筒式磁选机按照槽体结构可分为三种：

1、顺流型

矿浆给入方向与筒转向相同，精矿在另一侧排出，尾矿直接在底部排出，一般应用于6－0mm强磁性矿物粗、精选，回收率、品位高（因磁翻作用强）但不宜处理细粒（因筒与矿浆相对运动速度较低，清洗作用差）。

2、逆流型

矿浆给入方向与筒转向相反，精矿在给矿一侧排出，尾矿与另一侧排出。一般应用于0.6－0mm强磁性矿石粗、扫选，回收率高（因尾矿排出点处离给矿口远，选别充分）但品位低（因磁翻作用差）。

3、半逆流型

矿浆给入方向与筒转向一半相同，一半相反，与顺流型不同之处是矿浆在槽内转了个圈。因为矿浆被冲散水冲成松散状，可防止夹杂，并且矿浆运动方向与磁力方向一致，有利于回收由于0.5－0mm强磁性矿石粗、精、扫选回收率、品位都高，矿浆面平稳，因而选别稳定。故应用较广泛。

永磁筒式磁选机工作原理

矿浆经给矿箱进入槽体后，在底箱水的作用下，使矿粒呈悬浮状态进入粗选区，磁性矿粒在磁系所产生的磁场力作用下，被吸在圆筒的表面，随着圆筒一起向上移动。在移动的过程中，由于磁系的极性沿径向交替，使成链的磁性矿粒进行翻动（或叫磁搅拌）在翻动过程中，夹在磁性矿粒中的部分脉石被清洗出来，这有利于提高磁性产品的质量。磁性矿粒随着圆筒转动离开磁系时，磁力大大降低，在冲洗水的作用下进入精矿槽中。非磁性矿粒和磁性较弱的矿粒在槽体内矿浆流的作用下，从底板的尾矿孔流进尾矿管中，由于尾矿流过的磁选机具有较强磁场的扫选区，可以使一些在粗选区来不及吸到筒体上的磁性矿粒，再一次被回收而提高了金属回收率。由于矿浆不断给入，精矿和尾矿不断排出形成一个连续的选分过程。

永磁筒式磁选机日常维护

1、保持良好的润滑状态是延长使用寿命的重要一环。开式齿轮应有足够的润滑油，轴承盖上的注油孔，至少每三个月注油一次。

2、经常检查圆筒上的耐磨层。对松动或断头处应及时修理，在修理时，断头处的胶条及圆筒表面应该用砂纸打净，然后胶贴牢固。

3、应随时除去矿浆中焊条头或铁丝之类的东西，以免当给矿量小时，这些东西带不上来，很快就会将筒皮磨坏或刮坏。圆筒上是否有异物，可在停车时通过两端的观察孔检查。

永磁筒式磁选机技术参数