湿式脱硫是慧阳公司科技研究人员吸取技术,又结合我国环境现状和各企业单位的经济条件,而研制的一种新型除尘脱硫设备。
我公司STL型湿式脱硫除尘器主体结构采用钢板和型钢骨架,内衬设层,该除尘器除尘效率大于,脱硫效率大于75%,做到了在使用过程中寿命长、操作容易、维修简单等问题。达到锅炉大气污染物排放标准,适用于自然保护区、风景游览区、名胜古迹区及各类城镇工业控制区锅炉的烟气净化,具有消烟、脱硫、除尘等多功能与一体的理想设备。
工作原理
当引风机启动以后除尘器内空气排出,与此同时含尘气体受大气压的作用沿烟道进入除尘器内部,与反射喷淋装置喷出的洗涤水雾充分混合,烟气中的细微尘粒凝并成粗大的聚合体,在导向器的作用下,气流高速冲进水斗的洗涤液中,液面产生大量的泡沫并形成水膜,使含尘烟气与洗涤液有充分时间相互作用捕捉烟气中的粉尘颗粒。烟气中的二氧化硫具有的亲水性,在碱性溶液的吸收中合下,达到除尘脱硫的效果。净化后的烟气经气液分离装置除去水雾,由烟囱排入空中。污水可排入锅炉除渣机或排入循环水池,经沉淀、中和在生后循环使用,污泥由除渣机排出或由其他装置清出。
脱硫原理
烟气中的SO2与水面接触后,溶解于水成亚硫酸,SO2+H2O→H2SO3。未溶的SO2和H2SO3均能与碱性飞灰,如CaO、K2O等起中和反应。代表性化学反应式:CaO+SO2→CaSO3CaO+H2SO3→CaSO3+H2O
生成的亚硝酸盐(CaSO3)在沉降池内自然氧化成硫酸盐沉淀:CaSO3+O2→CaSO4↓,沉淀的硫酸盐CaSO4和杂质通过除尘器沉降池排污口流入除尘器外的沉淀池,这样就达到了脱硫的效果。
如果脱硫效果不好,在石灰添加槽内加入石灰溶液,使得洗涤池内的水变成碱性溶液。硫化物和氮氧化物在碱性溶液进一步的进行中和。
性能特点
■ 结构简单、布局合理、操作方便、占地面积小
■ 内部采用耐酸胶泥衬里技术,化学稳定性强,热稳定性好,使用寿命长。
■ 除尘器内部有脱水装置,气、水分离干净,风机不带水。
■ 除尘脱硫同步,无结垢堵塞问题,洗涤水循环使用,运行成本低。
技术指标
★ 除尘效率: >98%
★ 脱硫效率: >75%
★ 林格曼黑度: <1级
★ 阻力:800-1200pa
注意事项
● 安装及运输中严禁撞击外壳,以防止层脱落。
●洗涤液每吨水加生石灰20公斤。
● 严禁在除尘器外壳上动火及焊接,以防高温破坏内部层。
● 为减少除尘器系统阻力,应尽量减少弯头,弯头曲率半径应不小于弯头直径。
● 影响除尘效率的主要因素是漏风率,因此在安装时应在各连接处进行密封,如有漏风现象及时处理。
●要及时排放灰水以防止排灰阀堵塞,应每30分钟放一次。本产品广泛用于:玻璃钢烟囱广泛应用在电力、化肥、化工、冶炼、石油等行业,作为腐蚀性或高温烟气的处理设备。
主要尺寸吨位T | 外形尺寸A*B*H | 基础口心尺寸A0*B0 | 进出烟口内径尺寸A1*B1 | 进烟口高度H1 | 出烟口高度H2 | 配用引风机型号 | 电机功率KW | 重量吨 |
1 | 1350*1000*2750 | 886*886 | 4500*200 | 1700 | 2594 | 5.4C | 7.5-11 | 1050 |
2 | 1750*1300*3600 | 1186*1186 | 650*260 | 2130 | 3420 | 7.1C | 11-15 | 1320 |
4 | 2050*1600*4200 | 1460*1460 | 800*300 | 2450 | 4000 | 9C | 22 | 1721 |
6 | 2450*2000*5100 | 1835*1835 | 1100*400 | 2800 | 4850 | 10C | 37 | 2456 |
10 | 2870*2400*5500 | 2235*2235 | 1500*4500 | 3075 | 5215 | 11.2C | 55 | 4169 |
15 | 3370*2900*5900 | 2680*2680 | 1700*480 | 3300 | 5600 | 11.2C | 75 | 4724 |
20 | 3970*3400*6200 | 3180*3180 | 2000*500 | 3600 | 5880 | 12D | 90 | 5700 |
30 | 4270*3700*6950 | 3480*3480 | 2200*800 | 4100 | 6450 | 1.35D | 110 | 6584 |
40 | 4820*4250*7400 | 4030*4030 | 2500*1100 | 2850 | 7750 | 17D | 185 | 12545 |