慧阳公司大型脉冲长布袋除尘器技术：
一、概述
脉冲袋式除尘器自五十年代问世以来，经广泛使用，不断改进，在净化含尘气体方面取得了很大发展，由于清灰，气布比大幅度提高，故具有处理风量大、占地面积小、净化、工作、结构简单、维修量小等特点。除尘效率可以达到以上。是一种成熟的比较完善的除尘设备。
脉冲袋式除尘器广泛应用于冶金、矿山、机械、水泥、建材、粮食、制药、轻工、电力等行业，捕集细小而干燥的非纤维性粉尘。在粉尘污染，保护环境卫生，劳动条件，工人健康，回收有用物料等方面，起到了很大的作用。

一.工作原理:
除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。
工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。
清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使除尘布袋清灰，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。

二.特点:
1、本脉冲布袋除尘器采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，清灰，除尘，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定，经济效益好。
2、由于采用分室停风脉冲喷吹清灰，喷吹一次就可达到清灰的目的，所以清灰周期延长，降低了清灰能耗，压气耗量可大为降低。同时，滤袋与脉冲阀的疲劳程度也相应减低，从而成倍地提高滤袋与阀片的寿命。
3、检修换袋可在不停系统风机，系统正常运行条件下分室进行。滤袋袋口采用弹性涨圈，密封性能好，牢固。滤袋龙骨采用多角形，减少了袋与龙骨的磨擦，延长了袋的寿命，又便于卸袋。
4、采用上部抽袋方式，换袋时抽出骨架后，脏袋投入箱体下部灰斗，由人孔处取出，了换袋操作条件。
5、箱体采用气密性设计，密封性好，检查门用优良的密封材料，制作过程中以煤油检漏，漏风率很低。
6、进、出口风道布置紧凑，气流阻力小。

三、脉冲除尘器的维护：
所有和除尘布袋相关的维护都可以在净气室进行，脉冲袋式除尘器顶部的底部便掀式顶盖用于滤袋等检查和换。除尘器有检修平台，用于检查和维护有关清灰系统、电控设备、阀门等设备。以下是对应当进行的周期性操作：
1、每天：对各仓室压力降、阀、气缸和进出风阀门的操作进行一次巡回检查，并至少每两个小时进行一次记录；
2、每周：对整个清灰循环系统进行观察，确定好清灰循环、进出风阀门的操作和PLC操作正常。
3、每月：对所有的进出风阀门控制器、电磁阀、电机和设备按其操作功能进行详细检查。
4、每年：从每个过滤室中随即抽取一到两条滤袋，分析预测滤袋的使用寿命及需要换的情况。
5、如果会，或者至少一年一次，对除尘器各过滤室中花板孔在净气室段可能的积灰、滤袋的状况、灰斗的积灰、电器元件的性能、各阀门的密封盒空气泄漏情况。