近几年，冶金企业的环保要求越来越高，尤其是高炉出铁场扬尘的治理问题直接关系到企业的环保形象，目前国内普遍使用的高炉出铁场烟尘治理工艺是一次按照各个点烟气量设计好各个吸尘点风量后，采用除尘罩收集粉尘到除尘器处理后排入大气。另外，除了在各产尘点设置适当的除尘罩外，工艺流程与管道系统布置也重要。
的除尘系统介绍
1、吸尘罩的设计
a)在每座高炉的出铁口及铁水包上部设置一个吸尘罩，吸尘罩通过管道引入除尘器内，在联络管道上装置一个电动碟阀，碟阀在出铁时打开，不出铁时关闭。
b)为了提高吸尘效果，在不影响炉前各种设备设施运行的前提下，尽可能地增加吸尘罩口捕集面积，所以，吸尘罩设计为可以左右移动式。左右移动罩只是吸尘罩的前面有两块立板，此板吊在上部的固定横梁上，用电动葫芦控制。当开口机作业时，活动罩能够同时向左右移动，以避开开口机作业位置，待作业完毕归位后，活动罩同时向中间移动将吸尘罩的前面挡住，保持正常工作状态，从而增强捕集效果。
c)活动罩挡板距地面垂直高度设计为1m。为不影响泥炮堵铁口作业，横梁距高炉距离应大于泥炮车旋转半径，横梁的位置应高于开口机吊架的高度，其下沿位于开口机吊架上面10cm 即可。
d)出铁口固定吸尘罩的上部从高炉一层平台至横梁之间全部封闭，位于泥炮车上部的部分能够拆卸，以便于泥炮车检修时的吊装。
e)泥炮车外侧全部封起，开口机内侧封至该机归位处，固定罩距地面2m ，这样便于炉前工人的操作;固定罩的前面由出铁口中心线一侧至支柱之间全部封死，高度距地面1m。
2、除尘器的特点
慧阳采用长袋低压脉冲除尘器具有水平，该除尘器是处理风量大、清灰效果好、除尘、运行、维护方便、占地面积小的大型除尘设备。
3、构造形式的组成
（1）大型高炉出铁场长袋低压脉冲除尘器为箱体结构，主要由钢结构架、灰斗、中部箱体、上部箱体、喷吹装置、梯子及平台、进出口风管、PLC控制系统八部分组成。
（2）脉冲清灰采用PLC控制系统，时间取值。也可根据用户要实现压差控制。由PLC控制电磁脉冲阀，使用压缩空气清灰。控制方式为在线控制。
4、高炉出铁场除尘系统工艺流程：
尘源点→抽尘罩→风管→袋式除尘器→风机→烟囱
↓
卸输灰系统→中间灰仓→加湿机→外运
将高炉出铁场生产过程中产生的烟尘通过除尘系统风管引入袋式除尘器内进行净化，风机设置在除尘器与烟囱之间，净化后的烟气(含尘<30mg/m3)由烟囱排入大气。
