品牌
其他厂商性质
所在地
序号 | 生产装备 | 改造前指标 | 改造后指标 | 数据对比 |
1 | 熔炼工部 | 铝壳1T电炉1套2台 | 改造1T钢壳电炉1套 | 铝壳改钢壳 |
2 | 造型浇注工部 | 手工造型 | a.新增粘土砂水平分挤压线1条,60箱/h。 b.取消手工 | |
3 | 制芯工部 | 覆膜砂射芯机2台 | +光氧 风机:11KW 风机风量:10000m | 粉尘颗粒物浓度由原来 30mg/m3 改造≤15mg/m33/h |
4 | 落砂 | 1、自动落砂 2、手工清砂 | 废除手工全部自动落砂 | 全部实现自动落砂 |
5 | 清理工部 | 吊钩式抛丸清砂机2台 | 吊钩式抛丸清砂机2台 | |
6 | 打磨工部 | 手工打磨 | 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率 22KW, 过滤面积 300 平米,烟气处理量18000m3/h | 除尘更新排放指标由≤50mg/m3 变成≤15mg/m3 |
7 | 砂处理工部 | 半自动混砂机 | 20T砂处理线1条 | 增加1条20T砂处理线 |
序号 | 生产装备 | 改造前 | 改造后 | 除尘效果 |
1 | 熔炼及球化环节 | 原采用侧吸与顶吸相结合,除尘器采用DMC-120,风机 15KW, 风量 13000m3/h过滤面积 210 ㎡ | 1套一吨钢壳电炉共用一台除尘系统除尘风量 24000m3/h,过滤面积 400m2,变频风机功率 37kW | 粉尘颗粒物浓度由原来 30mg/m3改造后≤15mg/m3 |
2 | 浇注环节 | 原有浇注工艺废除 | 浇注工位全密封罩+侧吸罩,除尘风量 25000m3/h,过滤面积 420m2,变频风机功率 37kW。 | |
3 | 落砂环节 | 取消原人工落砂 | 新增全自动落砂机全封闭集尘罩+袋式除尘器,变频风机功率 22KW,过滤面积 300 平米,烟气处理量 18000 m3/h | |
4 | 清理环节 | 抛丸机2台原有除尘器废除 | 新增除尘器两台变频风机:15KW风量:12000m3/h过滤面积:200 ㎡ | |
5 | 打磨环节 | 原有打磨平台4个原布袋除尘器废除 | 设置独立打磨车间更换除尘器为:变频风机功率22KW,过滤面积300平米,烟气处理量18000m3/h | |
6 | 砂处理 | 除尘设备采用配套除尘器变频风机功率 37kw风量 25000m3/h过滤面积:420㎡ | 粘土砂处理自动生产线:除尘设备采用配套除尘器变频风机功率37kw风量25000m3/h过滤面积:420㎡ | |
7 | 制芯 | 制芯机2台 | 布袋除尘器+光氧 风机:11KW 风量:10000m3/h |