首先我们先来介绍一下可调压力开关的工作形式：当系统内的压力高于或低于设定压力时，控制器内的压力感应器立即动作，使控制器内的触点接通或断开，此时设备停止工作；当系统内的压力回到设备的设定压力范围时，控制器内的压力感应器立即复位，使控制器内的触点接通或断开，此时设备正常工作。
 

　　系统的正确安装包括取压口的开口位置、连接导管的合理铺设和仪表安装位置的正确等。
 

　　1.压力开关取压口的位置选择
 

　　(1)避免处于管路弯曲、分叉及流束形成涡流的区域。
 

　　(2)当管路中有突出物体(如测温组件)时，取压口应取在其前面。
 

　　(3)当必须在调节阀门附近取压 时，若取压口在其前，则与阀门距离应 不小于2倍管径；若取压口在其后，则 与阀门距离应不小于3倍管径。
 

　　(4)对于宽广容器，取压口应处于流体流动平稳和无涡流的区域。总之，在工艺流程上确定的取压口位置应能保证测得所要选取的工艺参数。
 

　　2.压力开关连接导管的铺设
 

　　连接导管的水平段应有一定的斜度，以利于排除冷凝液体或气体。当被测介质为气体时，导管应向取压口方向低倾；当被测介质为液体时，导管则应向测压仪表方向倾斜；当被测参数为较小的差压值时，倾斜度可再稍大一点。此外，如导管在上下拐弯处，则应根据导管中的介质情况，在zui低点安置排泄冷凝液体装置或在zui高处安置排气装置，以保证在相当长的时间内不致因在导管中积 存冷凝液体或气体而影响测量的准确度。冷凝液体或气体要定期排放。
 

　　由此可见，进行压力检测，实际上需要一个测量系统来实现。要做到准确测量，除对仪表进行正确选择和检定(校准)外，还必须注意压力开关整个系统的正确安装。如果只是仪表本身准确，其示值并不能*代表被测介质的实际参数，因为测量系统的误差并不等于仪表的误差。