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H41H、H41Y、H61H、H61Y铸(锻)钢升降式止回阀
产品概述
该产品严格按 GB/T12235、API 标准设计制造，升降式止回阀是生产过程调节系统中的重要环节之一，是控制管道内介质单向流向的阀门，阻止介质倒流。阀瓣沿着中心定位作升降运动，衬套采用耐磨性能好，摩擦系数小的特殊材料制作，动作灵活可靠，密封性能优良。产品广泛应用于石油、化工、制药、电力行业等各种工况的管路上。
升降式止回阀设计与制造标准
●设计与制造： API6D、GB/T12235
●法兰尺寸： ASME B16.5 、JB／T79
●压力温度： ASME B1 6.34、GB/T9131
●结构长度： ASME B16.10、GB/T12221
●检验与试验： GB/T13927 、JB/T9092
压力试验
| 公称压力 PN(Lb) | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | |||
| MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | MPa | Lbf/in2 | |
| 150 | 3.1 | 450 | 2.2 | 315 | 0.5-0.7 | 60-100 |
| 300 | 7.8 | 1125 | 5.6 | 815 | ||
| 600 | 15.3 | 2225 | 11.2 | 1630 | ||
| 900 | 23.1 | 3350 | 16.8 | 2440 | ||
| 称压力 PN (MPa) | 强度试验 | 水密封试验 | 气密封试验 | |||
| 1.5* PN(MPa) | 1.1* PN(MPa) | 0.5-0.7 (MPa) | ||||
| 1.6 | 2.4 | 1.8 | 0.6 MPa | |||
| 2.5 | 3.8 | 2.8 | ||||
| 4.0 | 6.0 | 4.4 | ||||
| 6.4 | 9.6 | 7.1 | ||||
| 10.0 | 15.0 | 11.0 | ||||
| 16.0 | 24.0 | 17.6 | ||||
铸钢升降式止回阀的材料明细表 :
| 序号 NO. | 零件名称 Part Name | 碳钢系列 Carbon Steel | 合金钢系列 Alloy steel | 不锈钢系列 Stainless Steel | |
| ASTM/ASME | |||||
| 1 | 阀体/Body | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
| 2 | 阀座/ Seat | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
| 3 | 阀瓣/Disc | A105 | A182/F304 | A182/F304 | A182/F316L |
| 4 | 弹簧/ Spring | 316 | 316 | 316 | 316L |
| 5 | 密封垫片/Gasket | 304+夹柔性石墨 | 316+夹柔性石墨/PTFE | ||
| 6 | 阀盖/Bonnet | A216/WCB | A217/WC9 | A351/CF8 | A351/CF3M |
| 7 | 螺柱/Stud | A193/B7 | A193/B16 | A193/B8 | A193/B8M |
| 8 | 六角螺母/ Nut | A194/2H | A194/7 | A194/8 | A194/8 |
| 适用介质 | 水、蒸汽、油品等 | 水、蒸汽、油品等 | 硝酸、醋酸等 | ||
| 适用温度 | —29℃～425℃ | —29℃～550℃ | —29℃～200℃ | ||
注:客户需求的其他材质也可采用.密封面材料配对客户内件代号决定
升降式止回阀主要安装尺寸与重量
| GB 1.6MPa | ||||||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 |
| H | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 140 | 170 | 200 | 230 | 255 | 285 | 290 | 300 |
| Wt | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 29 | 40 | 58 | 83 | 100 | 105 | 110 |
| GB 2.5MPa | ||||||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 |
| H | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 140 | 170 | 200 | 230 | 260 | 285 | 290 | 300 |
| Wt | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 29 | 40 | 72 | 104 | 145 | 180 | 230 |
| GB 4.0MPa | ||||||||||||||
| DN | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 |
| H | 120 | 140 | 150 | 160 | 175 | 200 | 225 | 260 | 315 | 320 | 300 |
| Wt | 9 | 12 | 15 | 20 | 33 | 41 | 73 | 104 | 147 | 180 | 230 |
| GB 6.4MPa | |||||||||||
| DN | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 230 | 260 | 300 | 340 | 380 | 430 | 500 | 550 | 600 | 775 | 900 |
| H | 160 | 170 | 170 | 190 | 205 | 230 | 265 | 310 | 350 | 480 | 520 |
| Wt | 12 | 20 | 29 | 35 | 47 | 68 | 100 | 142 | 195 | 250 | 300 |
| GB10.0MPa | ||||||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 |
| H | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 140 | 170 | 200 | 230 | 255 | 285 | 290 | 300 |
| Wt | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 29 | 40 | 58 | 83 | 100 | 105 | 110 |
| GB 16.0MPa | ||||||||||||||
| DN | 15 | 20 | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 |
| L | 130 | 150 | 160 | 180 | 200 | 230 | 290 | 310 | 350 | 400 | 480 | 600 | 650 | 750 |
| H | 90 | 95 | 100 | 105 | 110 | 115 | 140 | 170 | 200 | 230 | 260 | 290 | 290 | 300 |
| Wt | 14 | 15 | 16 | 17 | 18 | 19 | 24 | 29 | 40 | 72 | 104 | 180 | 180 | 230 |
