气流干燥机  设备概述
      气流干燥也称“瞬间干燥”，是固体流态化中稀相输送在干燥方面的应用。该法是使加热介质和待干燥固体颗粒直接接触，并使待干燥固体颗粒悬浮于流体中，因而两相接触面积大，强化了传热传质过程，广泛用于散状物料的干燥单元操作。
      气流干燥器主要由干燥管、旋风分离器和风机等部分组成。湿物料经加料器连续加至干燥管下部，被高速热气流分散，在气固并流流动的过程中，进行热量传递和质量传递，使物料得以干燥。干燥的固体物料随气流进入旋风分离器，分离后收集起来，废气经风机排出。由于物料刚进入干燥管时上升速度为零,此时气体与颗粒之间的相对速度^大,颗粒密集程度也^高,故体积传热系数^高。在物料入口段(高度约为1～3m),气体传给物料的热量可达总传热量的1/2～3/4。在入口段以上,颗粒与气流之间的相对速度等于颗粒的沉降速度(见沉降)，传热系数不很大。因此，入口段是整个气流干燥器中^有效的区段。

气流干燥机  设备结构图

脉冲气流干燥机  工作原理
      脉冲气流干燥器的特征是气流干燥管直径交替缩小和扩大。采用脉冲气流干燥管可以充分发挥加速段具有较高的传热传质作用，以强化干燥过程。加入的物料颗粒首*入管径小的干燥管内，颗粒得到加速，当其加速运动终了时，干燥管径突然扩大，颗粒依靠惯性进入管径大的干燥管。颗粒在运动过程中由于受到阻力而不断减速，直到减速终了。干燥管又突然缩小，这样颗粒又被加速，如此重复交替地使管径缩小和扩大，那么颗粒的运动速度也交替地加速和减速，空气和颗粒间的相对速度和传热面积均较大，从而强化了传热传质速率，同时在扩大管内气流速度下降也相应增加了干燥时间。

脉冲气流干燥机  设备结构图

脉冲气流干燥机  性能特点
    1、热效率高，能使物料、热风充分接触，^大限度节约能耗；
    2、擅于处理热敏性物料，料、风接触时间短，主机底部属于高温区，该区域气速高并迅速将物料带走，避免了物料焦化变色的可能；
    3、系统阻力小，风机功率小，操作环境好，劳动强度低；
    4、主机传动结构简单，机械维修点少； 
    5、所有物料强制进入破碎机可将假性结块的物料进行破碎，避免气流无法将物料输送造成气流管道堵塞现象；
    6、采用仿丹麦Niro的高效旋风结构，可保证物料的收的率达95%以上；
    7、设备可设计成全负压、正负压结合的方式满足不同厂房安装条件。

脉冲气流干燥机  应用范围
  QG气流干燥机适用于制药、化工、食品、建材、塑料等行业的粉状物料的干燥除湿，例如：淀粉、鱼粉、食盐、酒糟、饲料、面筋、塑料树脂、矿粉、煤粉、糖氯酸、A·S·C笨甲酸、2·3·酸，聚聚丙稀、硫酸钠、焦亚硫酸钠等多种物料的干燥。我公司就气流干燥设备对外咨询，并代为设计制造非定型气流干燥机。

脉冲气流干燥机  技术参数表