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YCB3.3/0.6不锈钢圆弧齿轮油泵由泵体、泵盖、密封、钢套、等组成,结构简单,经久耐用。 YCB3.3/0.6不锈钢圆弧齿轮油泵广泛应用在化工、石油、冶金、轻工、合成纤维、医药、食品等工业部门,该类产品具有性能稳定,操作可靠,密封性好,结构轻巧,检修方便等优点。为提高产品质量,减少跑、冒、滴、漏、防止污染,改善环境,发挥了很大作用,深受用户欢迎。 不锈钢圆弧齿轮油泵主要有齿轮、轴、泵体、轴端密封所组成。齿轮经热处理有较高的硬度和强度,与轴一同安装在可更换的轴套内运转。泵内全部零件的润滑均在泵工作时利用输出介质而自动达到。 YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵运行注意事项 1、泵运转前应验证电机转向,法兰、接头密封性,仔细检查各阀门是否开关正确,禁止在泵出口管路阀门打开的情况下开动油泵,以免发生事故。 6、尽量控制YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵的流量和扬程在标牌上注明的范围内,齿轮泵在高效率点运转,才能获得大的节能效果。 (1)启动前检查全部管路法兰,接头的密封性。 YCB不锈钢圆弧油泵的装配程序 YCB不锈钢圆弧油泵的安装和使用 YCB圆弧齿轮泵性能参数表
YCB不锈钢圆弧齿轮泵设有作为超载保护,全回流压力为泵额定排除压力的1.5倍,也可在允许排出压力范围内根据实际需要另外调整。但注意本不能作减压阀的长期工作,需要时可在管路上另行安装。
2、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵管路及结合处有无松动现象。用手转动圆弧齿轮泵试看泵是否灵活。
3、点动电机,试看电机转向是否正确。
4、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵组流水线上的进出口阀口要开启。
5、开动电机,当YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵正常运转后,调整阀门,查看流量表与压力表达到技术要求,同时检查电机负荷情况。
7、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵在运行过程中,如果输送介质温度过高,要采用保温圆弧齿轮泵。
8、如发现YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵有异常声音应立即停车检查原因。
9、泵转速应由低到高,缓慢加速,并维持相应转速,不得任意超速运转,也不能忽高忽低。
10、管路应有管架,泵不允许承受管路的负荷,泵安装高度应不超过泵工作时允许自吸高度。
11、YCB系列不锈钢圆弧齿轮泵如果是填料密封,要经常调整填料压盖,填料室内的滴漏情况正常(以成滴漏出为宜)。
YCB不锈钢圆弧油泵在安装调试中需要注意哪些问题
(2)盘动联轴器,无摩擦及碰撞声音。
(3)启动应向泵内注入输送液体。
(4)启动前应全开吸入和排出管路中的阀门,严禁闭阀启动。
(5)验证电机转动方向后,启动电机。
1、将啮合良好的主、从动齿轮两轴装入左侧(非输出轴侧)端盖的轴承中,装上泵体,装复时应按拆卸时所作记号对应装入,切不可装反。
2、装配密封件,其位置要正确,松紧合适。
3、对准定位销钉与定位孔后,装右侧端盖,旋紧螺栓,应一边转动主动轴一边拧紧,并对称拧紧,以端面间隙均匀一致。
注意:泵盖紧固螺栓应交替均匀拧紧,内六角螺栓头部不得凸出泵盖外端表面。
4、装复联轴器,将电动机装好,对好联轴器,调整同轴度,转动灵活。
圆弧齿轮泵是容积泵的一种,由两个齿轮、泵体与前后盖组成两个封闭空间,当齿轮转动时,齿轮脱开侧的空间的体积从小变大,形成真空,将液体吸入,齿轮啮合侧的空间的体积从大变小,而将液体挤入管路中去。吸入腔与排出腔是靠两个齿轮的啮合线来隔开的。
1、油泵安装前,应检查泵和电机是否受到损坏。
2、油泵和电机安装在底板上,起吊时,吊绳一定要吊在底板的吊环中,吊单泵头时吊在进出口法兰管道上。
3、油泵应固定在牢固的地基上,用螺栓紧固;如果单泵头暗转在机械上,必须选择放在振动小的地方。
4、泵的进出口管道尺寸应不小于泵进出口尺寸,进油管应采用稍大的管径,进油管应越短越好,弯头应采用弯曲半径较大的,管道上的阀门应采用闸阀以减少阻力。
5、油泵无需安装底阀,建议在进油管入口处安装金属滤网,滤网有效面积应不小于管道管径面积的二倍,进油管道吸油口处应切成45°斜角。
6、泵轴和电机轴安装应安装同心,当安装同心度不好时,转动就可能使联轴器的螺栓剪短。型号 流量
Q转速
n
r/min排出压力
p Mpa必需汽
蚀余量
rm效率
η%电动机 m3/h 频率
Hz功率KW 型号 YCB0.6-0.6 0.6 910 0.6 5.5 32 50 0.75 Y90S-6 1.0 1390 50 0.75 Y80L2-4 0.7 1130 60 0.75 Y90S-6 1.2 1710 60 0.75 Y80L2-4 YCB0.6-1.6 0.6 910 1.6 7.0 70 50 1.1 Y90L-6 1.0 1400 50 1.5 Y90L-4 0.7 1130 60 1.1 Y90L-6 1.2 1710 60 1.1 Y90S-4 YCB1.6-0.6 1.6 910 0.6 5.5 42 50 0.75 Y90S-6 2.5 1400 50 1.1 Y90S-4 1.9 1130 60 1.1 Y90L-6 3.0 1710 60 1.5 Y90L-4 YCB1.6-1.6 1.6 940 1.6 7.0 71 50 2.2 Y112M-6 2.5 1440 50 4 Y112M-4 1.9 1150 60 2.2 Y112M-6 3.0 1750 60 4 Y112M-4 YCB3.3-0.6 3.3 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 5.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.0 1150 60 1.5 Y100L-6 6.0 1730 60 2.2 Y100L1-4 YCB3.3-1.6 3.3 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 5.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.0 1170 60 4 Y132M1-6 6.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB4-0.6 4.0 940 0.6 5.0 60 50 1.5 Y100L-6 6.0 1420 50 2.2 Y100L1-4 4.8 1150 60 2.2 Y112M-6 7.2 1730 60 3 Y100L2-4 YCB4-1.6 4.0 960 1.6 7.0 72 50 5.5 Y132M2-6 6.0 1440 50 7.5 Y132M-4 4.8 1170 60 5.5 Y132M-6 7.2 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB8-0.6 8.0 960 0.6 5.0 61 50 3 Y132S-6 12.0 1440 50 5.5 Y132S-4 9.6 1170 60 4 Y132M1-6 14.4 1750 60 5.5 Y132S-4 YCB8-1.6 8.0 970 1.6 7.0 75 50 11 Y160L-6 12.0 1460 50 15 Y160L-4 9.6 1170 60 11 Y160L-6 14.4 1760 60 15 Y160L-4 YCB10-0.6 10.0 960 0.6 5.0 62 50 4 Y132M1-6 15.0 1440 50 5.5 Y132S-4 12.0 1170 60 5.5 Y132M2-6 18.0 1750 60 7.5 Y132M-4 YCB10-1.6 10.0 970 1.6 7.0 76 50 11 Y160L-6 15.0 1470 50 15 Y160L-4 12.0 1170 60 11 Y160L-6 18.0 1770 60 18.5 Y160L-4 YCB20-0.6 20.0 970 0.6 5.0 68 50 7.5 Y160M-6 24.0 1170 60 7.5 Y160M-6 YCB25-0.6 25.0 970 0.6 5.5 69 50 11 Y160L-6 30.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB30-0.6 30.0 970 0.6 5.5 70 50 11 Y160L-6 36.0 1170 60 11 Y160L-6 YCB40-0.6 40.0 970 0.6 5.5 72 50 15 Y180L-6 48.0 1180 60 15 Y180L-6 YCB50-0.6 50.0 970 0.6 5.5 72 50 22 Y200L2-6 60.0 1180 60 22 Y200L2-6