天然气防爆电磁阀工作原理

　　天然气防爆电磁阀里有密闭的腔，在不同位置开有通孔，每个孔连接不同的油管，腔中间是活塞，两面是两块电磁铁，哪面的磁铁线圈通电阀体就会被吸引到哪边，通过控制阀体的移动来开启或关闭不同的排油孔，而进油孔是常开的，液压油就会进入不同的排油管，然后通过油的压力来推动油缸的活塞，活塞又带动活塞杆，活塞杆带动机械装置。这样通过控制电磁铁的电流通断就控制了机械运动。

天然气防爆电磁阀有哪些种类

　　原理：通电时，电磁线圈产生电磁力把关闭件从阀座上提起，阀门打开;断电时，电磁力消失，弹簧把关闭件压在阀座上，阀门关闭。

　　分步直动式电磁阀

　　特点：在真空、负压、零压时能正常工作，但通径一般不超过25mm。

　　原理：它是一种直动和先导式相结合的原理，当入口与出口没有压差时，通电后，电磁力直接把先导小阀和主阀关闭件依次向上提起，阀门打开。当入口与出口达到启动压差时，通电后，电磁力先导小阀，主阀下腔压力上升，上腔压力下降，从而利用压差把主阀向上推开;断电时，先导阀利用弹簧力或介质压力推动关闭件，向下移动，使阀门关闭。

　　先导式电磁阀

　　特点：在零压差或真空、高压时亦能可*动作，但功率较大，要求必须水平安装。

　　原理：通电时，电磁力把先导孔打开，上腔室压力迅速下降，在关 闭件周围形成上低下高的压差，流体压力推动关闭件向上移动，阀门打开;断电时，弹簧力把先导孔关闭，入口压力通过旁通孔迅速腔室在关阀件周围形成下低上高的压差，流体压力推动关闭件向下移动，关闭阀门。

　　特点：流体压力范围上限较高，可任意安装(需定制)但必须满足流体压差条件。

　　电磁阀从阀结构和材料上的不同与原理上的区别，分为六个分支小类：直动膜片结构、分步直动膜片结构、先导膜片结构、直动活塞结构、分步直动活塞结构、先导活塞结构。

　　电磁阀按照功能分类：水用电磁阀、蒸汽电磁阀、制冷电磁阀、低温电磁阀、燃气电磁阀、消防电磁阀、氨用电磁阀、气体电磁阀、液体电磁阀、微型电磁阀、脉冲电磁阀、液压电磁阀 常开电磁阀、油用电磁阀、直流电磁阀、高压电磁阀、防爆电磁阀等。

天然气防爆电磁阀在安装当中应注意哪些事项

　　1、安装时应注意阀体上箭头应与介质流向一致。不可装在有直接滴水或溅水的地方。电磁阀应垂直向上安装;

　　2、电磁阀应保证在电源电压为额定电压的15%-10%波动范围内正常工作;

　　3、电磁阀安装后，管道中不得有反向压差。并需通电数次，使之适温后方可正式投入使用;

　　4、电磁阀安装前应清洗管道。通入的介质应无杂质。阀前装过滤器;

　　5、当电磁阀发生故障或清洗时，为保证系统继续运行，应安装旁路装置。

天然气防爆电磁阀在使用当中的故障及排除方案

　　检查电源接线是否不良→重新接线和接插件的连接

　　检查电源电压是否在±工作范围-→调致正常位置范围

　　线圈是否脱焊→重新焊接

　　线圈短路→更换线圈

　　工作压差是否不合适→调整压差→或更换相称的电磁阀

　　流体温度过高→更换相称的电磁阀

　　有杂质使电磁阀的主阀芯和动铁芯卡死→进行清洗，如有密封损坏应更换密封并安装过滤器

　　电磁阀不能关闭

　　液体粘度太大，频率太高和寿命已到→更换产品

　　主阀芯或铁动芯的密封件已损坏→更换密封件

　　流体温度、粘度是否过高→更换对口的电磁阀

　　有杂质进入电磁阀产阀芯或动铁芯→进行清洗

　　弹簧寿命已到或变形→更换

　　节流孔平衡孔堵塞→及时清洗

　　其它情况

　　工作频率太高或寿命已到→改选产品或更新产品

　　内泄漏→检查密封件是否损坏，弹簧是否装配不良

　　外泄漏→连接处松动或密封件已坏→紧螺丝或更换密封件

　　通电时有噪声→头子上坚固件松动，拧紧。电压波动不在允许范围内，调整好电压。铁芯吸合面杂质或不平，及时清洗或更换。