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干燥行业信誉为上的供应商——常州市瑞力干燥设备有限公司提供的产品
真空耙式干燥设备-干燥设备ZPG系列真空耙式干燥机、耙式干燥设备
买真空耙式,选常州市瑞力干燥设备有限公司,专业的干燥设备制造供应商,设备品质*,性能稳定,处理效果好,公司自创建以来,在吸收其它同类产品优点的基础上,从环保、高新角度出发,大胆创新,不断改进对设备技术的开发,力争为客户提供放心满意的设备。
常州瑞力干燥设计、制造的真空耙式干燥机,主要用于易爆、易氧化、膏糊状 物料的干燥。在高真空下操作,溶剂沸点降低,同时隔绝了空气,避免了物料干燥过程中氧化及过热变质。
真空耙式干燥设备-工作原理:
干燥设备在干燥机卧式筒体内,装有搅拌轴及搅拌叶。筒体夹套、搅拌轴及搅拌叶均可通入加热介质,在搅拌作用下,物料在筒体内充分混合与换热,溶剂蒸汽通过壳体上抽真空口排出,经过袋式过滤器过滤夹带粉尘,进入冷凝器冷凝回收。达到干燥要求后停机, 将物料从筒体下部卸料口排出,再进行下一批料的操作。间歇操作、圆形筒体及动、静密封点的精密加工,使该设备能达到较高的真空度。视物料性质,筒体内壁、搅拌轴等可进行镜面抛光处理。
真空耙式干燥机可根据物料性质而选择
(1)物理与化学特性,如允许温度、热影响、比热容、密度、毒性、易燃性与易爆性等;
(2)物料状态,如大小、形状、粘度、流动性与含水量;
(3)干燥特性,如干燥速度、干燥条件(温/湿度、气体压力)、含水分的性质(附着水、内部水、结合水)与终水含量等。 通常,粘性与膏状物料适合于箱式、耙式真空干燥设备;而流动性、颗粒性物料适合于双锥回转式与盘式真空连续干燥设备。
ZB系列真空耙式干燥设备-真空耙式干燥机的干燥效果除与物料的特性、控制温度、 控制真空等因素有关外,还与设备内部结构设计有关。 筒体与法兰 除筒体内表面的表面粗糙度外, 还要注意筒体轴线与左右法兰(即二端密封座)中心的同轴度。 耙齿与转轴 常用真空干燥设备的特点、应用与选择 (1)耙齿未端左右向应有相等转角,当转轴正反转时能使物料由中间至二端往返运动,使物料均匀搅料。在达到物料与内壁接触不热的同时,物料能起到粉碎作用,以增大汽化面积促进干燥进程; (2)转轴、耙齿回转中心应与筒体轴线保持同轴度,且耙齿与筒体内壁间隙值均匀。
1、本机采用夹层与内搅拌同时加热方式,传热面大,热效率高。
2、本机设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度。
3、本机设置搅拌,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
ZB系列真空耙式干燥设备技术参数表:
ZB系列真空耙式干燥机产品概述:
湿物料经传导蒸发,带有刮板搅拌器不断清除热面上的物料,并在容器内推移形成循环流,水份蒸发后由真空泵抽出。本机采用大面积夹层加热方式,传热面大,热效率高,设置搅拌,使物料在筒内形成连续循环状态,进一步提高了物料受热的均匀度,从而可顺利进行浆状、膏状、糊状物料干燥。
真空耙式干燥机机身中间为圆柱形,器身内外分为三层,中间夹套加热介质可以是导热油循环(压力<0.3Mpa表压)或蒸汽(压力<0.3Mpa表压),外层用超细玻璃棉,保温效果很好,耗能很少,内层投放物料,特别适用于有被氧化危险的物料和热敏性物料的干燥,在干燥过程中不破坏晶体状的物料,严格限制金属离子的物料以及要求排出挥发物(或有毒物质)须回收(或有毒性)的物料,则更能显示了它的*性。