二、旋翼式蒸汽流量计 特点 1.能准确计量管道中过热蒸汽和饱和蒸汽的流量; 2.流量测量范围宽,每台流量设计设有3种不同口径的孔板,可通过更换孔板扩大和缩小流量范围,设有压力补偿调节机构,在蒸汽压力变动时能保证准确计量; 3.可抗拒突然流过流量上限200%的蒸汽流量,其测量准确性不受影响; 4.直接读数,不用换算(指DN100、DN80、DN50 ),在低温环境工作,其性能不变; 5.结构严谨、*、寿命长,使用维护方便,各项性能指标均达到国内同类产品的*水平。 结构与工作原理 图1 LFX-08结构图 流量计主要由本壳体、阻尼室体、指示器三部分组成。 如图1所示,当蒸汽进入流量计后,大部分为孔板所节流,另一部分则经喷嘴进入分流管孔,形成蒸汽喷流,推动装在转子轴上部的转子,从而带动转子旋转。由于阻尼室注满阻尼液,使转子轴受到阻尼,致使转子以本身的转矩和阻尼叶片的制动转矩相平衡的转速旋转;转子轴的转动通过减速齿和磁钢耦合带动指示器指针,由表盘直接指示通过流量计的蒸汽的实际质量流量。 三、 主要技术性能指标 1.仪表型号:LFX—2.5 LFX—05 LFX—08 LFX—10 2.公称通径:DN25 DN50 DN80 DN100 3.允许压力:0.05~1.0 MPa# 0.05~1.6MPa; 4.流量上限:27~266kg/h# 133~835kg/h; 5.流量范围:流量上限的30%—150%(严禁超过流量上限的150%);常用范围为流量上限的50%—99%; 6.允许zui高温度:220℃# 240℃; 7.精度等级:2.5级(试验孔板),4级(更换孔板或压力调整后); 8.流量上限:(见表1) 注:标有#的数据均为LFX—2.5流量计的数据。 表1 蒸汽表压 | 各种口径各号孔板流量计的流量上限 | LFX—2.5 | LFX—05 | LFX—08 | LFX—10 | MPa | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 1 | 2 | 3 | 0.05 | 105 | 53 | 27 | 660 | 265 | 133 | 1325 | 660 | 265 | 2650 | 1325 | 660 | 0.1 | 120 | 60 | 30 | 750 | 300 | 150 | 1500 | 750 | 300 | 3000 | 1500 | 750 | 0.2 | 145 | 72 | 36 | 915 | 366 | 183 | 1830 | 915 | 366 | 3660 | 1830 | 915 | 0.3 | 165 | 83 | 41 | 1050 | 420 | 210 | 2100 | 1050 | 420 | 4200 | 2100 | 1050 | 0.4 | 183 | 92 | 46 | 1165 | 466 | 233 | 2330 | 1165 | 466 | 4660 | 2330 | 1165 | 0.5 | 200 | 100 | 50 | 1270 | 508 | 254 | 2540 | 1270 | 508 | 5080 | 2540 | 1270 | 0.6 | 215 | 107 | 54 | 1365 | 547 | 273 | 2730 | 1365 | 547 | 5470 | 2730 | 1365 | 0.7 | 229 | 115 | 57 | 1450 | 576 | 290 | 2900 | 1450 | 576 | 5760 | 2900 | 1450 | 0.8 | 242 | 121 | 61 | 1540 | 615 | 315 | 3150 | 1540 | 615 | 6150 | 3150 | 1540 | 0.9 | 255 | 127 | 64 | 1620 | 648 | 324 | 3240 | 1620 | 648 | 6480 | 3240 | 1620 | 1.0 | 266 | 133 | 67 | 1695 | 677 | 339 | 3390 | 1695 | 677 | 6770 | 3390 | 1695 | 1.1 | | | | 1760 | 706 | 353 | 3520 | 1760 | 706 | 7060 | 3525 | 1760 | 1.2 | | | | 1835 | 733 | 367 | 3670 | 1835 | 733 | 7330 | 3670 | 1385 | 1.3 | | | | 1900 | 760 | 380 | 3800 | 1900 | 760 | 7600 | 3800 | 1900 | 1.4 | | | | 1965 | 785 | 393 | 3930 | 1965 | 785 | 7850 | 3930 | 1965 | 1.5 | | | | 2015 | 810 | 403 | 4030 | 2015 | 810 | 8100 | 4030 | 2015 | 1.6 | | | | 2090 | 835 | 418 | 4175 | 2090 | 835 | 8350 | 4175 | 2090 | 表内数字为99%流量 四、 安装与使用说明 1.流量计必须安装在一段水平直管线上,其前管段线长度不得小于公称通径的10DN,后段直管线长度不得小于公称通径的5DN。管道内径必须与流量计的公称通径相同(见图2)。切不可把流量计安装在管线的zui低处,流量计的指示器必须垂直于管线下方。 2.蒸汽流量向必须按流量计本壳体凸出箭头指方向,不得反向。用户为读数方便,需改变表盘方向时,可旋下紧固指示器的两只M10×28螺栓,将整个指示器旋转90°或180°,再将螺栓紧固于其它两孔即可。但不得逆向拨动磁钢,以免松动造成积算失误。 3.整机在安装之前,必须将两侧管道清洗净,以免污物进入流量计体内造成堵塞。 4.流量计运转之前,必须打开阻尼室体顶端的两个注水丝堵,将阻尼室内注满清水后紧固,否则转子转速过高会造成整机损坏和积算失误。 5.一切准备工作完毕之后,缓缓开启前后阀门,待工作正常后,在将阀门开到需要的开度。严禁开启太快,以免转子受到突然冲击后受损。 6.流量计在环境温度低于零度停止工作时,为防止阻尼室内水结冰,必须将阻尼室内水从排水口放出。若在严寒条件下工作时为防止阻尼水冻结,可在阻尼室体外包上足够的保温层,或在阻尼室内注满防冻液(含甘醇50%的水溶液)。 7.安装尺寸(见表2) 通径DN | 公称压力MPa | 法兰型式 | 法兰 GB9119.8-88 | 外径 | 螺栓孔中心圆直径 | 螺栓孔 直径×孔数 | 厚度 | 25 | 1.0 | 平焊 | Ф115 | Ф85 | Ф14×4 | 16 | 50 | 1.6 | 平焊 | Ф165 | Ф125 | Ф18×4 | 20 | 80 | 1.6 | 平焊 | Ф200 | Ф160 | Ф18×8 | 20 | 100 | 1.6 | 平焊 | Ф220 | Ф180 | Ф18×8 | 22 | 8.表盘读数:本仪表根据不同的口径、孔板设有10kg、100kg两种表盘。图3a所示为10kg表盘,它的长指针每转一周为10kg,图中指示值为121kg。 图3b所示是100kg表盘,它的长指针转一周为100kg,图中所示值为1210kg,其长短针均按顺时针方向旋转,以10:1的比率进位,长指针走一周,*短针走一格。*短针走一周,第二短针走一格……,依此类推,待第五短针走完一周后,各指针均回复到零位。 图3a 表盘读数示意图 图3b 表盘读数示意图 DN25仪表必须用标定修正系数来教正数值,既把表的读数乘上标定修正系数,得出实际蒸汽流量,其公式为: G=G′·λ G:实际流量(kg)G′:表指示流量(kg):λ:修正系数。λ 的值是由标定时得出,出厂时在铭牌上注明。 9.压力调整:为保证在蒸汽压力变化时的计量精度,在指示器内设有压力补偿调整机构,其压力调整的刻度指示应与流经本壳体的蒸汽压力相*,如不*时,须调整到*。调整方法(见图4);打开后盖(2),松开背母(5)旋动标尺杆(4)将圆刻度盘(3)上的压力指示刻度线对准标尺(1)上相应的压力值(与工作压力值相符合)而后拧紧背母。如图4,是将压力调整到0.8MPa位置上。 |