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PF-H1 H2 H3 H5混凝土制样、取粉、剖面磨削机
设备简介:
上海劳瑞仪器设备有限公司联合青岛理工大学混凝土耐久性科研团队研发了台可连续获得混凝土粉末和混凝土剖面的混凝土剖面磨削机(ZL.0)。
在近二十年的研发过程中,围绕该产品开发了多代产品,通过反复改进,可靠性和实用性较强,得到国内外用户好评,老用户十多年以上的产品仍然在正常使用。该设备可夹持固定不同规格,形状的试件,可对试件上下调整(ZL.8);采用多片随动密封机构构建密封箱体(ZL.2; ZL.5),优化了工作环境,极大降低了噪音,杜绝了粉尘污染。
通过转动刻度盘、刻度尺和指针系统保证了打磨的精准控制;电机通过丝杆带动可前后、左右移动,且与工作箱体分离。
PF-H3 型设备可自动按 0.01mm(通常采用 1mm)或更小间隔连续制取混凝土粉末样品;PF-H5 型设备满足《水运工程结构耐久性设计标准》(JTS153- 2015)对混凝土制样和取粉的要求;根据粉末样品对混凝土粉末试样进行各种化学分析,绘制随深度变化的物质分布曲线;可获得基于空间的连续序列图像,通过图像分析获得混凝土三维信息。
主要用途:
设备介绍:
混凝土打磨被在打磨箱体进行,噪音和粉尘污染得到很好的控制,传动丝杆设置在打磨箱体外部,不受粉尘污染,不会影响工作效率。颗粒力度范围如图:
通过试件与夹持机构的相对固定,试件夹持箱门开启后旋转角度的固定,外置照相机与试件剖面位置的相对固定,三个“固定”实现材料连续剖面图像在垂直于图像方向上(Z轴)的对准,为材料的三维重建模型的实现提供了基础(下图)。
在 PF-H2 设备基础上,采用步进电机和调速电机,通过触摸屏控制自动进行混凝土的打磨。PF-H3 型混凝土剖面磨削机采用触摸屏及 PLC 数控技术,整机结构由磨轮及固定系统;动力系统;磨轮的进给打磨系统;试块(包括夹具)夹持系统;密封系统;控制面板系统;粉末收集系统;支架系统等部分构成。该设备具有两大主要功能,一是沿试件深度分层打磨粉末,二是采集磨削面的序列图像。只要设定了程序,整个打磨过程就自动完成。
为满足《水运工程结构耐久性设计标准》(JTS153- 2015)中混凝土制样和取粉的要求,设计制造了 DRB-H5 型设备。根据标准中“H.4 浸渍深度试验-热分解气相色谱法” 的要求,采用四爪卡盘夹持的混凝土试样,采用平磨边轮和 V 型边轮,打磨圆形试件侧面,可获得芯样距离边缘 5mm 的粉末,并随深度增加,磨粉范围减少(下图)。同时满足标准中“H.5 氯化物吸收量降低效果试验”中取粉的要求。
订货编号:LR-300008