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RMSM系列耐磨型(热料)埋刮板输送机安装和使用
埋刮板输送机的运行好坏和使用寿命的长短,不仅取决于合理的设计和良好的制造,而且还要有正确的安装、操作和维修。当在运行过程中,出现了突然故障,就应该抓住主要矛盾,采取相应的措施及时加以解决。/Product/498027572.html
A、RMSM系列耐磨型(热料)埋刮板输送机安装前的准备
(一)设备到厂后,应对机器各个零、部件进行检查、清点、分类,妥善保管,不应露天堆放,以免锈蚀损坏。如发现有机件不全或损坏情况,应设法补齐或修复。
(二)刮板链条是埋刮板输送机的关键部件,在安装前应检查刮板链条的关节是否转动灵活,如转动不灵则应拆下用汽油或煤油除锈,并用砂纸擦磨打光,至转动灵活为止,严禁涂抹润滑油。
(三)应仔细核对(实测)机壳及驱动装置基础或平台的安装尺寸。如发现问题,应及时处理。
(四)准备好必要的安装工具和材料。
B、RMSM系列耐磨型(热料)埋刮板输送机设备安装
(一)安装工作必须有钳工、起重工、电工、电焊工等专业人员参加。
(二)安装时首先用水平仪找平基础和安装支架的水平度,然后使之固定。
(三)埋刮板输送机的安装:
1、按制造厂出厂时各段机壳的连接标记顺序组装。应保证机壳水平和垂直,特别要保证机壳内壁的平直度,不允许接口法兰和导轨处有上下、左右的错移,以保证刮板链条运行时不致产生卡碰现象。
2、机体组装后测定其总的不直度。根据输送机长短机身外壁对头、尾轮中心线的的总偏差值不应超过下表的范围。
输送机总长度 (m) | 不直度允差(mm) | |
MS型 | MC型、MZ型 | |
≤10 >10~30 >30~50 >50 | ±5 ±6 ±7 ±8 | ±3 ±4 ±5 ±6 |
3、调整RMSM系列耐磨型(热料)埋刮板输送机后头部必须牢固地焊于安装支架上。尾部、中间机壳和其他机段应适当固定。以防止输送机在运行时产生摇动位移。
4、头轮、尾轮及导轮、托轮必须对中,轮轴应保持平行,以避免刮板链条在运行时跑偏。
5、RMSM系列耐磨型(热料)埋刮板输送机刮板链条安装:
(1)安装时应再次检查刮板链条是否转动灵活。只有转动灵活的刮板链条方可进行安装。
(2)装入刮板链条前应先将所有观察盖、头部和尾部的端盖板、弯曲段的下盖板打开(必要是可将水平段、回转段的上盖板也打开),尾轮调到拉紧行程的起端,判明刮板链条的运行方向(运行方向见施工图或装箱说明书的箭头所示。这对模锻链和双板链尤为重要,切勿装反),准备好刮板链条需要的数量,并应配有少量备件 。
(3)组装刮板链条时,应根据输送机的机型、长度和安装现场的具体条件,确定安装的办法和相应的措施。