矿用下吸防爆泵介绍：
矿用下吸防爆泵严格根据煤炭行业标准MT/T671-2005《煤矿用隔爆型潜水电泵》、执行标准GB3836-2000《爆炸性气体环境用电气设备》设计制作,电动机采用Y型隔爆型三相异步电动机,具有启动转矩大、运行性能好、噪声低、体积小、重量轻、维护方便等特点, zmxx012以及优良的隔爆结构性能和较高的防护等级,适用于含有甲烷或煤尘等爆炸性气体环境、有爆炸危险的矿井下采掘面及巷道等场所与水泵配套使用。
矿用下吸防爆泵防爆要点：
1、如电泵内部的爆炸性混合产生爆炸时，隔爆外壳不损坏，并且内部爆炸不能通过隔爆接合面，引起外部爆炸性混合物爆炸。
2、组成隔爆外壳的零件均按GB3836第1、2、3项规定逐件作水压试验，以保证能承受内部好大的爆炸压力。
3、各零部件间的隔爆接合面，长度间隙，粗糙度均符合GB3836.2的规定。
4、连接隔爆外壳的螺栓均装有防松弹垫垫圈。螺栓头部设在保护环内，防止自行脱落。
5、机座、上盖、轴、前轴盖、接线盒盖、接线座、接线螺杆、接线套均是防爆零件。随机附带10米防爆电缆。
矿用下吸防爆泵使用条件:
1、海拔不超过1000米；
2、水温不超过40℃；
3、水质PH值为6-9；
4、电源电压为220V/380V、频率50HZ-60HZ；
6、所含固体颗粒及纤维不超过其条件规定；
7、各类含有规定体积软质物和较高粘度的污物水；
8、工作方法为连续工作制（SI）为基准的连续定额。
矿用下吸防爆泵特点:
1、采用的单叶片式或双叶片叶轮结构，大大提高了污物通过能力，能有效的通过泵口径的5倍的纤维物质与直径为泵口径约50%的固体颗粒。
2、机械密封采用新型硬质耐腐的碳化钨作材料，同时将密封改进为双端面密封，使其长期处于油室内运行，可使泵安全连续运行8000小时以上。
3、整体结构紧凑、体积小、噪声小、节能，检修方便，无需建泵房，潜入水中即可工作，大大减少工程造价。
4、密封油室内设置有高精度抗干扰漏水检测传感器，及定子绕组内预埋了热敏元器件，对水泵电机保护。
5、可根据用户需要配备全自动安全保护控制柜，对泵的漏水、漏电、过载及超温等进行保护，提高了产品的安全性与可靠性。
6、浮球开头可以根据所需液位变化，实现自动控制，无需人员看管。
7、用户配备双导轨自动耦合安装系统，维修时人可不必进入污水坑，从而给设备维护带来方便。
8、能够在全扬程范围内使用，而保证电机不会过载。
9、防爆潜水泵可采用固定式自动耦合安装，移动式自由安装。
矿用下吸防爆泵用途：
含有甲烷或煤尘爆炸危险的煤矿井下采掘工作面排水。
矿立井、斜井施工排水。
矿井无水仓井底主排水。
主井井底散煤仓自动排水。
老塘、无人区涌水自动排水。
煤矿井下含有煤尘、泥沙等较小固体颗粒的地下水排放。
清水仓排水。 
救灾抢险排水。
城市环境系统中污水排放处理。
使用条件：
输送介质温度应不超过40℃。
含固体颗粒的介质、其体积浓度一般不超过2%。
输送介质pH值在4~10范围内。
工作环境温度0~40℃。
水泵潜入水深值不超过5m。
介质中固体好大粒直径不大于水泵流道过流断面好小尺寸的50%。
矿用下吸防爆泵使用方法及注意事项：
1.泵使用前应仔细检查电缆是否损坏，紧固件是否松动或脱落，泵在运输、存放、安装过程中有无变形或损坏。
2.用500V兆欧表测量电泵电动机相同和相对地间绝缘电阻，其值应不低于2兆欧，否则应对电机定子绕组进行干燥处理，干燥处理的温度不允许超过120℃
3.该系列泵的安装有固定式和移动式两种。当采用固定式自动安装时，应将链锁分别穿进(偏离泵出水口，其连线应平行于泵出水口的)两个吊环螺钉或起吊板中上下起吊电泵，注意切不能将电缆单做绳索使用，以免发生危险。
4.泵接通后的旋转方向从进水口看为逆时针转动，如果电泵反转，只需将电缆线中的任何二根线对调一下接线位置即可。
5.电泵的机壳地线必须严格按有关规程接受，为了保证使用时人生安全，在电泵运行时，严禁在附近安装、人下水做事或移动，以防万一电泵漏电而发生意外事故。
6.电泵在无特殊情况必须配备全自动水泵控制柜，切勿直接挂电网或使用闸刀开关来接通电源，确保电泵正常运行。
7.不得将电泵长期处于低扬程状态下运行(一般使用扬程不得低于额定扬程的60%)，好好能控制在建议使用扬程范围以内，以防电泵因超载而烧坏电机。
8.无自循环冷却装置的泵严禁整体露出水面长期运行，以防电泵过热损坏。