下吸式潜水轴流泵_泵效高_高科技产品

简介：

下吸式潜水轴流泵是由潜水电机与水泵构成一体，潜入水中运转，具有传统机组无法比较的优点。潜水轴流泵操作便当、运转牢靠、维护颐养便当. 潜水轴流泵是传统的分体式机组的更新换代产品，驱动水泵的电动机是干式全潜水三项异步电动机，我公司总结该机组水泵与电动机同轴一体，可长期潜入水下运转，具有一系列传统机组无可比较的优点。QZB潜水轴流泵流量大相对扬程就低，其效率比普通水泵要高，而且水泵的方式也更多，例如：QF型水面漂浮轴流泵、QZB雪橇式轴流泵、QSZ简易式轴流泵等，所以说它的适用性十分广，多适用于扬程低流量大的场所，同时装置相关于其它泵要快捷便当，节约了很多的时间和人力，公司为了保证其产品的质量和效率，花重金打造水泵专注实验台，来满足泵的质量，优秀的售前售后效劳给每一位老客户新客户称心的回答。

QZB潜水轴流泵属于立式潜水泵，特性是电机与泵同轴，其中电机是干式全，同时也是三相异步电动机，绝缘等级为F，防护等级IP68。由于电机与水泵一体，降低了装置高度，重量也减轻了很多，所以现场装置调理便当了很多，电泵在水下作业，水流流过电机，电机冷却性能好，延长了运用寿命。

下吸式潜水轴流泵构造：

轴流泵的外形很象一根水管，泵壳直径与吸水口直径差不多，既能够垂直装置(立式)和程度装置(卧式)，也能够倾斜装置(斜式)。其根本部件由吸人管，叶轮(包括叶片，轮毂)，导叶，泵轴，出水弯管，上下轴承，填料盒以及叶片角度的调理机构等组成。

1.吸人管：为了改恶人口处水力条件，常采用契合流线形的喇叭管或做成流道方式.

2.叶轮：是轴流泵的主要工作部件，其性能直接影响到泵的性能。叶轮按其调理的可能性，能够分为固定式、半调式和全调式三种。固定式轴流泵是叶片和轮毂体铸成一体的，叶片的装置角度是不能调理的。半调式轴流泵其叶片是用螺母栓紧在轮毂体上，在叶片的根部上刻有基准线，而在轮毂体上刻有几个相应的装置角度的位置线，-4、-2、0、+2、+4等。叶片不同的装置角度，其性能曲线将不同。依据运用的请求可把叶片装置在某一位置上，在运用过程中，如工况发作变化需求停止调理时，能够把叶轮卸下来，将螺母松开转动叶片，使叶片的基准线对准轮毂体上的某一请求角度线，然后把螺母拧紧，装好叶轮即可。全调式轴流泵就是该泵能够依据不同的扬程与流量请求，在停机或不停机的状况下，经过一套油压调理机构来改动叶片的装置角度，从而来改动其性能，以满足运用请求，这种全调式轴流泵调理机构比拟复杂，普通应用于大型轴流泵站。

3.导叶：在轴流泵中，液体运动好象沿螺旋面的运动，液体除了轴向行进外，还有旋转运动。导叶是固定在泵壳上不动的，水流经过导叶时就消弭了旋转运动，把旋转的动能变为压力能。因而，导叶的作用就是把叶轮中向上流出的水流旋转运动变为轴向运动。普通轴流泵中有6~12片导叶。

4.轴和轴承：泵轴是用来传送扭矩的。在大型轴流泵中，为了在轮毂体内布置调理、操作机构，泵轴常做成空心轴，里面安顿调理操作油管。轴承在轴流泵中按其功用有两种:

（1）导轴承,主要是用来接受径向力，起到径向定位作用；

（2）推力轴承，其主要作用在立式轴流泵中，是用来接受水流作用在叶片上的方向向下的轴向推力，泵转动部件重量以及维持转子的轴向位置，并将这些推力传到机组的根底上去。

5.密封安装：轴流泵出水弯管的轴孔处需求设置密封安装，目前，普通仍常用压盖填料型的密封安装.

订货条件:

1.泵运转工况参数（流量、扬程、转速、效率和汽蚀余量等）

2.泵保送介质性质（温度、密度、腐蚀性、悬浮物品种及含量等）

3.泵布置及装置条件。

4.泵运转环境条件。

下吸式潜水轴流泵技术参数：

本公司潜水轴流泵名义出水口径从350、500、600、700、800、900、1000、1200、1400、1600共十种口径，流量范围0.12-12m3/s，扬程范围2-14m；功率范围7.5-630kW；电压等级380V、660V、3kV、6kV 、10kV。

特性：

1.由于电机与水泵构成一条，无需装置现场停止耗功、耗时的电机传动机构水泵轴线对中的装配工序，现场装置便当、快速。

2.由于潜入水中运转，能够大大简化泵站的土工及建筑构造工程，减少装置面积，节约工程造价30-40%。

噪音低、泵站内无高温，改善操作环境，可按请求建成建成全公开泵站，坚持空中的环境风貌。

3.潜水电机采用双重或三重机械密封，F级（耐温155℃）,防潮绝缘,防护等级为IP68(IEC).泵段采用全国统一设计的水力模型,牢靠性高且与传统水泵性能具有互换性,便于用户选型.

4.操作便当,易于完成遥控和自动控制.

5.采用该型潜水电泵是处理水位涨落大的沿江湖泊地域建泵站,处理电机防洪问题大的方法,且省去了机泵间的长轴和中间轴承,使机组运转更为稳定牢靠.

下吸式潜水轴流泵_泵效高_高科技产品

标识、包装、运输和储存：

1.标识：

1.1铭牌：

铭牌应采用合适于环境条件的耐腐蚀资料制成并应结实的固定在泵的明显位置上，铭牌内容应包括。

a.制造商称号。

b.泵的称号和型号。

c.泵的主要参数：流量（m3/h）、扬程（m）、转速（r/min）、配用功率（kw）、必需汽蚀余量或大低吞没深度（m）、泵的质量（kg）。

d.泵的出厂编号和出厂日期。

1.2转向标识：

泵的旋转方向应在明显位置用红色箭头表示。

2.包装和运输：

2.1泵的包装按GB/T13384的规则。

2.2应采取措施以防在运输过程中由于震动和碰撞形成的轴承的损坏。

2.3每台泵出厂时应随带下列文件，并封存在防水的袋内：

a.产品合格证。

b.装箱单。

c.装置运用阐明书。

d.合同规则应提供的其他文件。

3.储存：

泵在寄存中应能避免锈蚀和损坏，泵的防锈处置有效期为12个月，到期应停止检查，重新停止防锈处置。

下吸式潜水轴流泵保证期：

在用户选用产品恰当和恪守保管及运用规则的条件下，从制造商/供货商发货之日起18个月内，连续运转不超越12个月，产品因制造质量不良而发作损坏或不能正常工作时，制造商/供货商应免费为用户修理、改换零件或产品（但不包括易损件。）