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图10
1.2测试准备
(1)正确安装SQCT上位机
软件按照SQCT软件光盘自带的“色彩管理控制软件使用说明书”进行软件安装。
(2)NS808仪器上电、开机
按照“分光测色仪使用说明书”对仪器进行上电、开机。
(3)NS808从菜单按钮处启动通讯,SQCT与NS808通讯成功
按照“分光测色仪使用说明书”通过USB连接电脑,实现NS808与SQCT的通讯。
(4)通过SQCT对仪器依次进行白板校正和黑桶校正
按照SQCT软件光盘自带的“色彩管理控制软件使用说明书”依次对仪器进行白校正和黑校正。
二、NS808交通路标专用分光测色仪技术规格
产品型号 | NS808 |
照明方式 | 45/0(45环形均匀照明0°接收); |
符合标准 | CIE 5, GB/T 3978,GB 2893,GB/T 18833 |
特性 | 专用于交通路标、标线、反光膜的亮度因数、色品坐标测量,内含GB 2893、GB/T 18833标准色,可手动自定义多边形矩形容差。 可用于塑胶电子、油漆油墨、纺织服装印染、印刷等行业颜色传递和质量控制方面。 |
积分球尺寸 | Φ58mm |
照明光源 | 组合LED光源 |
感应器 | 硅光电二极管 |
测量波长范围 | 400~700nm |
波长间隔 | 10nm |
反射率测定范围 | 0~200% |
测量口径 | Φ8mm |
颜色空间 | CIE LAB,XYZ,Yxy,LCh,CIE LUV |
色差公式 | ΔE*ab,ΔE*uv,ΔE*94,ΔE*cmc(2:1),ΔE*cmc(1:1),ΔE*00 |
其它色度指标 | WI(ASTM E313,CIE/ISO,AATCC,Hunter), YI(ASTM D1925,ASTM 313), TI(ASTM E313,CIE/ISO), 同色异谱指数Mt, 粘色牢度,变色牢度,力份,遮盖度 |
观察者角度 | 2°/10° |
观测光源 | D65,A,C,D50,D55,D75,F2,F6,F7,F8,F10,F11,F12 |
显示 | 光谱图/数据,样品色度值,色差值/图,合格/不合格结果,颜色偏向,颜色仿真 |
测量时间 | 1.5s |
重复性 | 分光反射率:标准偏差0.1%以内(400~700nm:0.2%以内): 色度值:ΔE*ab 0.04以内(校正后,以间隔5s测量白板30次平均值) |
台间差 | ΔE*ab 0.2以内( BCRA系列Ⅱ 12块色板测量平均值) |
尺寸 | 长X宽X高=90X77X230mm |
重量 | 约600g |
电池电量 | 锂电池,8小时内5000次 |
照明光源寿命 | 5年大于160万次测量 |
显示屏 | TFT 真彩 3.5inch,电容触摸屏 |
接口 | USB/RS-232 |
存储数据 | 标样1000条,试样10000条 |
操作温度范围 | 0~40℃(32~104°F) |
存储温度范围 | -20~50℃(-4~122°F) |
标准附件 | 电源适配器、锂电池、说明书、光盘(内含管理软件)、 数据线、 黑白校正筒、 保护盖、 腕带 |
可选附件 | 微型打印架、粉末测试盒 |
注: 如有变更,恕不另行通知 |
三、数据测试
2.1测试流程
在做好测试准备的前提条件下(白板、黑板校正完毕),通常先建立多边形-容差标样,然后进行试样测试,再判定该试样是否落在多边形-容差范围内,打印该试样的测试数据或是导出该试样测试数据,保存测试数据,以备下次调用。
2.2判定样品的色度数据是否满足多边形-容差标样实例
譬如如何判定蓝色试样是否在《GB/T 18833-2012道路交通反光膜样》所规定的蓝色区域内(无金属镀层,昼间反光膜颜色),按照下面的步骤,将依次完成测量和判定。
(1)建立多边形-容差标样
SQCT直接将《GB/T 18833-2012道路交通反光膜样》的多边形颜色区域做入软件中,可以直接从菜单中选择,“标样->道路交通反光膜GB/T 18833->昼间色(无金属镀膜)”如图11所示。
双击标样区域的蓝色,如图12中是S3所示部分,使蓝色为当前标样,蓝色多边形-容差标样(《GB/T 18833-2012道路交通反光膜样》规定的蓝色区域)则显示在S4部分。
图11
图12
(2)用NS808进行试样测试
将测试样品放在NS808测量口径上,贴紧,鼠标点击试样测试快捷工具,如图13所示。大约1.5秒时间,完成测试,测试数据如图13中S5所示,在色品坐图中的位置如S7所示,仿真及判定结果如S6部分所示。
同时可以通过“试样->重命名/删除”对测试试样进行重命名和删除操作。
图13
图14
(3)试样测试数据处理
对试样的测试结果可以通过打印菜单生成测试报表,选中要打印的试样和标样,执行“报表->色差->打印/打印到word”或“报表->色差累计->打印/打印到word”,将测试结果打印出来,如图15、16所示。
同时可以将测试结果以EXCEL表格形式导出来,选中要打印的试样和标样,执行“文件->导出数据”,将测试结果以csv格式导出来,然后可以用EXCEL等打开,进行数据处理,如图17所示。
图15
图16
图17
(4)保存测试数据
对于本次测试结果,可以通过保存,使本次的测量数据和配置文件以工程的形式保存下来,以方便后面调用。
执行“文件-保存/另存为>”,则将本次测试数据和配置文件以“*. job”形式保存下来,以便后面调用,如图18所示。
图18