CQB-F氟塑料磁力泵

CQB-F氟塑料磁力泵

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2023-01-14 07:15:20
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产品简介

CQB-F氟塑料磁力泵

详细介绍

CQB-F氟塑料磁力泵

详细资料: 
一、CQB-F氟塑料磁力泵产品概述:
      CQB-F氟塑料磁力泵是本单位近几年开发的新产品。并引进技术,采用聚偏二氟乙稀制造,该材料是目前优秀的耐腐蚀材料,用该材料生产的磁力泵使用范围广,耐腐蚀性能强,机械强度高,不老化、无毒素分解等优点。可广泛用于化工、制药、电镀、石油、环保、稀土分离、冶练、汽车制造中的酸洗等领域。 
      CQB-F氟塑料磁力泵设计,无需机械轴封,不渗漏,液体过流部件选用氟塑料,陶瓷、氟橡胶等材料,泵体外壳用金属材料固定,帮泵体足以承托管道的重量,使用保养及为方便。  
二、CQB-F氟塑料磁力泵产品特点:
 1.防漏设计
  取消了轴封,利用磁力偶合间接驱动,消除了滴漏的烦恼,绝不污染使用场地。
  由于泵的过流部分选用"氟塑料合金"制造,可连续输送任意浓度的酸、碱等腐蚀介质而毫不受损。
 2.工作原理
  驱动装置采用主动磁铁联轴器直接装在电机轴上,泵室封闭,通过磁力偶合间接驱动泵轴上带磁铁的叶轮旋转,结构紧凑、安全节能。
 3.紧固耐用的泵体结构
  虽然接触液体部分是氟塑料,但泵外壳是金属材料,故泵体足以承受管道的重量及抵受机械性冲击。
三、CQB-F氟塑料磁力泵产品用途:
  本产品广泛适用于:石油化工、制酸制碱、有色金属冶炼、汽车制造的酸洗工艺、稀土分离、农药、染料、医药、造纸、电镀、无线电等行业。 
  使用温度:-20℃至100℃。
 CQB-F氟塑料磁力泵性能参数:
 

型 号
流 量
(m3/h)
扬 程
(m)
汽蚀余量
(m)
转 速
(r/min)
进口口径
(mm)
出口口径
(mm)
使用温度
(℃)
电机功率
(kW)
CQB16-12-50F
0.6
2.0
9.0
2900
16
12
<80
0.025
CQB15-15-65F
0.8
3.2
6.0
2900
15
15
<80
0.18
CQB20-15-75F
1.6
7.0
6.0
2900
20
15
<80
0.18
CQB25-20-100F
2.5
10.5
6.0
2900
25
20
<80
0.37
CQB32-20-110F
5.5
13
6.0
2900
32
20
<80
0.55
CQB40-25-120F
6.3
15
5.0
2900
40
25
<80
0.75
CQB40-40-100F
6
11
5.0
2900
40
40
<80
0.55
CQB40-40-125F
6.5
17.5
3.7
2900
40
40
<80
1.1
CQB50-32-125F
12
20
3.5
2900
50
32
<100
1.5
CQB50-32-125FL
12.5
20
3.5
2900
50
32
<100
2.2
CQB50-32-160FL
12.5
32
3.5
2900
50
32
<100
4
CQB50-32-200FL
12.5
50
3.5
2900
50
32
<100
7.5
CQB65-50-150F
20
25
4.0
2900
65
50
<100
4
CQB65-50-160F
17.5
32
4.0
2900
65
50
<100
4
CQB65-50-180F
8
38
4.0
2900
65
50
<100
5.5
CQB65-40-200FL
25
50
4.0
2900
65
40
<100
11
CQB80-65-160FL
50
32
4.0
2900
80
65
<100
11
CQB80-50-200FL
50
50
4.0
2900
80
50
<100
18.5
CQB100-80-160FL
100
32
4.0
2900
100
80
<100
22

八、CQB-F氟塑料磁力泵使用注意事项: 
     1、因磁力泵轴承的冷却和润滑是靠被输送的介质,所以禁止空运转,同时避免在工作中途停电后再启动时所造成载时空载运转。
     2、当抽吸液面高于泵轴心线时,起动前打开吸入管道阀门即可,若抽吸液面低于泵轴心线时,管道需配底阀
     3、泵使用中环境应小于40℃、电机温升不得超过75℃。
     4、被输送的介质及其温度应在泵材允许范围内。工程塑料泵的使用温度<60℃,金属泵的使用温度小于100℃,输送吸入压力不大于0.2MPa,工作压力1.6MPa、密度不大于1600kg/m3,粒度不大于30×10-6m2/S的不含硬颗料和纤维的液体。
     5、对于输送液为易沉淀结晶的介质,使用后应及时清洗,排净泵内积液。
     6、磁力泵运行500小时后,应拆轴承和端面动环的磨损情况若轴承和轴套的间隙大于0.5~1mm,叶轮轴向窜动1.5~2mm时,应更换轴承和轴向动环。

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