一、风机的用途

Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机是为适应燃用各种煤质并配有消除尘烟装置的(1-20吨/小时)工业锅炉而联合设计的全压效率达90.5%的新系列锅炉引风机，凡进气条件相当，性能又相适应者均可选用，但温度不得超过250℃。

二、风机的特点
当前工业锅炉系列较多，燃用煤质优劣悬殊，配用的除尘器阻力不一，所需的引风机的风量、风压差异较大，为适应上述情况，考虑到风机的经济性，除配20吨锅炉的引风机能以一个机号用不同转速来满足同一吨位锅炉配置各类除尘器的要求，减少了风机的系列和机号，而且也便于使用单位根据情况，自行变换主转速来获得所需的较理想的风量、风压。

1．Y5-47锅炉引风机制成单吸入，机号有№4C、5C、6C、8C、9C、12D、12.4D七种。Y5-48锅炉引风机机号有№4C、5C、6.3C、8C、10C、12.5CD六种；Y6-30锅炉引风机有3.5C、4.3C、4.8C、5.4C、6.5C、7.5C、8.5C七种。 
引风机又可制成左旋转和右旋转两种型式。从传动部正视风机，如叶轮顺时针旋转称为右旋转，以“右”表示，逆时针旋转称为左旋转，以“左”表示。 
风机的出风口位置以机壳的出风口角度表示。“左”“右”均可制成0度、90度、180度三种角度。 

2、 风机均为离心式烟气引风机，由叶轮、机壳、进风口、传动部、调节门等部分组成。 
叶轮：有12片材料为16Mn的后倾平板叶片，焊接于弧形前盘与平板后盘中间，经静、动平衡校正，因此，运转平稳，有较高的强度和耐磨性，使用寿命较长。 
机壳：用钢板焊接成蜗壳整体。№8以上“左”、“右”旋转通用。 
进风口：敛散式的进风口制成整体结构，用螺栓固定在机壳入风口侧。 
传动组：传动主轴以优质钢制成，采用滚动轴承。(Ⅱ)型：整体桶式轴承箱，用37#机油润滑，№8以上有油位标志及温度计，有水冷装置，须加输水管，耗水量0.5—1m3/h,№6以下用风扇自冷。(Ⅰ)型：№4—6用两只并列座，润滑用轴承润滑脂或二硫化钼润滑，与机壳之间用两个半圆风扇叶自冷，№8—12.4用两只并列轴承座。 
调节门：用以调节风量，轴向装在进风口前，转动灵活方便。调节范围，由全开到全闭，№8以上采用花瓣式，№6以下采用蝶阀式，为使调节门正常工作，须保持良好的润滑状态，采用涨润滑脂。

三、性能参数表

1、Y5-47锅炉引风机性能参数表

2、y5-48锅炉引风机性能参数表

3、Y6-30锅炉引风机性能参数表

四、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的安装、使用与维护

安装与使用 
1、安装前，应对风机各部件进行全面检查。如机件是否完整，各部联接是否紧密、叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等等。如发现问题，应予修复。 
2、安装时，注意检查机壳、壳内不应有掉入和遗留的工具或杂物，在一些结合面上为防止生锈、减少拆卸困难，应涂上润滑脂或机械油，风机与地基结合面，进出风管道联接面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。 
3、安装要求： 
(1)按图纸所示位置和尺寸安装。为得到高效率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙数据。 
(2)三角带传动的，应使主轴三角带轮与电机三角带轮相对应的槽不得错位，套上胶带后，应装安全罩(用户自制)以利安全。 
(3)联轴器传动的，风机主轴与电机轴的不同心度，联轴器两端的不平行度均不得超过0.05mm。 
(4)安装调节门，注意不要装反，要保证进气方向与叶轮旋转方向一致。 
(5)安装后，试拨传动组，检查是否有过紧或固定部分刮蹭现象，如有应排除之。 
4、风机的试运转 
为防止电机因过载被烧，风机启动和试运转时，必须在无载荷即关闭进风管道中的闸门或调节门的情况下进行。如情况良好，再逐渐打开烟道或调节门，直至作满载荷正常连续运转试验。新安装的风机运转时间不少于2小时，修理安装的试运转不少于半小时，如无异常现象发生，方可正式使用。 
引风机所选功率，系指在特点工况下正常功耗加上机械损失和应有储备量而言，并非风机在风门全开时所配的功率，故在使用时切勿将风门全开(管道有阻力例外)，在运转过程中应严格控制电流，不得超标。 
维护 
为了确保风机的正常运转，性能满足要求，必须加强对风机的维护。 
1、根据使用情况定期消除风机内部，特别是叶片处的积灰污垢，并防止锈蚀。 
2、轴承箱内润滑油，除在机修时更换外，在正常情况下须六个月左右更换一次。 
3、运转中经常检查轴承温度是否正常，轴承温度是否正常，轴承温升应小于40℃ 
4、在风机的开车、停车、或运转时，如发现有异响、异振、异味等不正常情况，应立即停机检修。 
5、为确保人身安全，风机的维护必须在停机、断电时进行。

五、Y5-47、Y5-48、Y6-30锅炉引风机的外形尺寸图与地基图 
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