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所在地
品牌 | EQUAN | 驱动方式 | 电动 |
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泵轴位置 | 边立式 | 扬程 | 1-150m |
排出口径 | 25-400mm |
一、IHG不锈钢防爆离心泵产品简介:
IHG立式不锈钢离心泵是采用单级单吸立式离心泵,它是在IS的基础上进行改造的,变成结构紧凑的泵,它没有像IS离心泵那样的有联轴器,是泵的叶轮直接连接在电机的轴上,电机也可以换成防爆电机,可以用于输送油等物质,材质铸铁也可以该换成不锈钢材质,以用于输送腐蚀性液体,如果把材质换成不锈钢,电机换成防爆电机,那样就可以输送易燃易爆的物质。在一般立式泵的基础上进行巧妙组合设计制造,同时根据适用温度、介质的不同在ISG型立式管道泵的基础上派生出热水管道泵、高温管道泵、腐蚀性化工泵、油泵等系列产品,ISG管道泵具有高效节能、嗓音低、性能可靠等优点。
二、不锈钢立式管道离心泵特点:
1、泵为立式结构,进出口口径相同、且位于同一中心线上,可像阀门一样安装于管路之中,设有安装底脚,增加泵的稳定性,外形紧凑美观,占地面积小,建筑投入低。
2、IHG化工管道泵叶轮直接安装在电机的加长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,震动噪音低。
3、轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材质,耐磨密封,能有效地增长机械密封的使用寿命。
4、不锈钢管道泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只需卸下泵联体螺母即可抽出全部转子部件。
5、可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运行方式。
6、可根据管路布置的要求采用泵的竖式和横式安装。
三、IHG不锈钢防爆离心泵主要用途:
1、ISG离心管道泵,供输送清水及物理化学性质类似于清水的其他液体之用,适用于工业和城市给排水,高层建筑增压送水,园林灌溉,消防增压及设备配套,适用温度T:≤80℃。
2、IRG(GRG)型热水(高温)循环泵广泛适用于能源、冶金、化工、纺织、造纸、以及宾馆饭店等锅炉高温热水增压循环输送及城市采暖系统循环用泵,IRG适用温度T:≤120℃、GRG适用温度T:≤240℃。
3、IHG型管道化工泵,供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、 制药和合成纤维等部门,适用温度T:-20℃-120℃。
4、YG型管道油泵,供输送汽油、柴油、煤油等石油产品,适用温度T:-20℃-120℃。
四、IHG立式不锈钢离心泵的工作条件:
1 吸入压力≤1.0MPa,或泵系统工作压力≤1.6MPa,即泵吸入口压力+泵扬程≤1.6MPa,泵静压试验压力为2.5MPa。订货时请注明系统工作压力,泵系统工作压力大于1.6MPa时应在订货时另行提出,以便在制造时泵的过流部件和联接部分采用铸钢材料。
2 环境温度<40℃,相对湿度<95% 。
3 所输送介质中固体颗粒体积含量不超过单位体积的0.1% ,粒度<0.2mm 。
注:如使用介质为带有细小颗粒,请在订货时说明,以便厂家采用耐磨式机械密封。
五、IHG不锈钢管道离心泵型号及意义:
六、IHG不锈钢化工离心泵主要性能参数:
七、IHG立式化工管道泵安装操作说明:
1.如管道未安装,可先安装水泵,根据水泵进、出口中心线画图,安装管路。
2.如管路已安装好,首先确保进出管路在同一中心线上,并在管路进出口附近安装支撑架。
3.把立式离心泵用法兰和进出管路连接,并在泵的底座垫上硬物防止损坏泵体和管路,用记号笔标记出泵底座四个螺栓孔的对角线和中心空位置。
4.测量好预制基础和泵底座之间的高度,合理地留出减震器或减震垫的高度。
5.取下泵用冲击电钻钻孔,根据水泵四个螺栓孔的对角线和中心距,预埋膨胀螺丝或螺杆。
八、IHG不锈钢化工泵操作方法:
启动与停车
(一)起动前准备
1、用手拨转电机风叶,叶轮应无卡磨现象,转动灵活。
2、打开进口阀门打开排气阀使液体充满整个泵腔,然后关闭排气阀。
3、用手盘动泵以使润滑液进入机械密封端面。
4、点动电机,确定转向是否正确。
(二)起动与运行
1、全开进口阀门,关闭吐出管路阀门。
2、接通电源,当泵达到正常转速后,再逐渐打开吐出管路上阀门,并调节到所需工况。
3、注意观察仪表读数,检查轴封泄漏情况,正常时机械密封泄漏量<3滴/分,检查电机、轴承处温升≤70℃,如果发现异常情况,应及时处理。
(三)停车
l、逐渐关闭吐出管路阀门,切断电源。
2、关闭进口阀门。
3、如环境温度低于0℃,应将泵内液体放尽,以免冻裂。
4、如长期停用,应将泵拆卸清洗,包装保管。
维护
(一)运行中的维护
1、进口管道必须充满液体,禁止泵在汽蚀状态下长期运行。
2、定时检查电机电流值,不得超过电机额定电流。
3、泵进行长期运行后,由于机械磨损,使机组噪音及振动增大时,应停车检查,必要时可更换易损件,机组大修期一般为一年。
(二)机械密封维护
1、机械密封润滑应清洁无固体颗粒。
2、严禁机械密封在干磨情况下工作。
3、起动前应先盘动泵(电机)几圈,以免突然起动造成石墨环断裂损坏。
4、密封泄漏允差3滴/分,否则应检修。