钢筋弯曲试验机(新标准优势:
1、传统的弯曲试验是在试验机上完成。
2、传统弯曲试验不便之处：（1）油缸上置式试验机的弯曲试验位置较高，试样取放很不方便，（2）油缸下置式试验机的弯曲试验位置虽然比较低，但工作台比较大，试样取放也很不方便
（3）试验机不能同时做拉伸、弯曲两种试验。
3、该机增添附具亦可做钢管弯曲试验，钢筋（板）挤并试验，硬质合金抗折试验。

钢筋弯曲试验机技术参数：

1、油缸额定压力：200kn

2、活塞工作行程：270mm

3、油泵工作压力：30mpa

4、活塞上升速度：80mm/min

5、活塞下降速度：160mm/min

6、电机功率：1.5kw

7、工作电压：380V

8、外形尺寸：550×380×600mm

注意事项：
检查机械性能是否良好、工作台和弯曲机台面保持水平；并准备好各种芯轴工具挡。按加工钢筋的直径和弯曲机的要求装好芯轴，成型轴，挡铁轴或可变挡架，芯轴直径应为钢筋直径的2.5倍。检查芯轴，挡块、转盘应无损坏和裂纹，防护罩紧固可靠，经空机运转确认正常方可作业。
1、作业时，将钢筋需弯的一头插在转盘固定备有的间隙内，另一端紧靠机身固定并用手压紧，检查机身固定，确实安在挡住钢筋的一侧方可开动。
2、作业中严禁更换芯轴和变换角度以及调速等作业，亦不得加油或清除。
3、弯曲钢筋时，严禁加工超过机械规定的钢筋直径、根数及机械转速。
4、弯曲高硬度或低合金钢筋时，应按机械铭牌规定换标zui大限制直径，并调换相应的芯轴。
5、严禁在弯曲钢筋的作业半径内和机身不设固定的一侧站人。弯曲好的半成品应堆放整齐，弯钩不得朝上。转盘换向时，必须在停稳后进行。作业完毕、清理现场、保养机械、断电锁箱。
6、长期使用后夹片的园弧表面若出现压伤的痕迹应更换夹片油杯及有相对滑动处应经常加油，保持润滑。使用后应擦拭干净并涂上防锈油以防锈蚀。